ABS树脂 AG1***A台湾台化/高强度/高流动/高抗冲

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ABS台湾台化 AG1***1（产品描述）
1.供应ABS台湾奇美耐热级PA-777B,超耐热级777D, 超高耐热级777E；
2.供应ABS台湾奇美防火阻燃级765（高流动），76***（高流动），765B（中冲）766（高冲）；耐候级耐热耐光性PA-764；耐热级耐光性PA-764B；
3.供应ABS台湾奇美透明级PA-758.758R.
4.供应ABS韩国LG超高耐热级XR-409H(耐高温耐热性产品:电器产品、汽车引擎配件)。
5.供应ABS台湾奇美食品级PA-737.
6.供应ABS美国GE防火抗紫外线FR15U；
7.供应ABS日本油墨化工透明级TI-300、TI-500；
8.供应ABS日本电气化学:透明级TH-21、TP-801；耐热高刚性TE-20；
高抗冲CU-301、TE-30，GR-2000；TH-9S；
9.供应ABS台湾奇美电镀级PA-727.
10.供应ABS韩国LG耐热级XR-401.407，404N；防火AF-312C；
11.供应ABS日本东丽透明级920；700、100；
12.供应ABS沙特创新防火抗紫外线G366（本色）,FR15U(原GE,黑/本色)；
性质：提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供挺性及加工性。
优点：1、坚硬，易挤出；2、易染色；3、难燃；4、耐冲击；5、表面性佳
用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、安全帽、家电制品。
类别：吹塑成型ABS,挤出成型ABS,玻纤增强ABS,阻燃增强ABS,耐环境开裂ABS,极超耐热ABS,冰箱薄板级ABS,阻燃5V级ABS,抗菌型ABS,耐药性ABS,防静电ABS,耐磨、高润滑ABS,耐候ABS,阻燃耐候抗"UV"ABS,ABS粉料，抗紫外线ABS。

ABS台湾台化 AG1***1（产品参数）
性能项目试验条件[状态] 测试方法测试数据数据单位
基本性能熔体流动速率 200℃ 5kg ASTM D-1238 3.0 g/10min
物理性能光线透过率 1/8" ASTM D-1003 89 %
浊度 1/8 ASTM D-1003 5.0
比重 23℃ ASTM D-792 1.07
机械性能弯曲强度 1/4＂ 2.8mm/min ASTM D-790 600 kg/cm2
引张强度 1/8〃 6mm/min ASTM D-638 430 kg/cm2
IZOD冲击强度 1/4 23℃ ASTM D-256 12～15 kg.cm/cm
弯曲弹性率 1/4＂ 2.8mm/min ASTM D-790 20000 kg/cm2
热性能燃烧性 UL 94 1/16"HB
热变形温度 1/4〃 120℃/hr ASTM D-648 87 ℃
维卡软化点 1/8〃 50℃/hr ASTM D-1525 219 ℉
热变形温度 1/4〃 120℃/hr ASTM D-648 189 ℉
维卡软化点 1/8〃 50℃/hr ASTM D-1525 104 ℃

台湾台化ABS为浅黄色粒状或粉状不透明树脂，***，无味，质轻，相对密度1.04-1.07。具有优异的耐冲击性、良好的低温性能和耐化学药品性、尺寸稳定性好、表面光泽度好、容易涂装和着色。 ABS台湾台化是通用工程塑料中应用较广泛的原料，ABS台湾台化具有原料来源广、价格较低、容易加工成型、冲击性能优良等特点而被广泛应用于汽车、家用电器和办公机械等领域。但是耐候性，耐热性差，且易燃。经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS可代替工程塑料使用，其中ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。

ABS树脂属聚苯乙烯树脂，是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三中单体的共聚物，由于它具有***的性能，被称为通用型工程塑料。它是苯乙烯类树脂中发展***快的一个品种，ABS树脂是目前产量、应用***广泛的聚台物共混物之一。不仅具有韧、硬、刚相均衡的优良力学件能，而且具有极好的耐化学药品性，尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温特性、着色性能和加工流动性能等优点。ABS树脂自1947年实现工业化以来，发展***迅速，在世界范围内，ABS树脂的年需求量以5%~8%的速度增长;在我国，年需求量更是以15%的速度持续增长。在一些传统的应用领域，ABS树脂正面临着越来越多的竞争，市场份额已经开始降低。我国必须针对市场需求，围绕现有生产装置，大力发展抗冲击、耐热、耐侯、高流动、电镀、阻燃、高光泽、抗静电、激光标识、抗电磁屏蔽、抗振动阻尼、气体阻隔等专用ABS树脂品种以及电冰箱、头盔、板材以及汽车仪表板表皮等各种专用料的开发。

20世纪20年代中期，采用本体法或溶液沉淀法在天然橡胶存在下制备抗冲改性聚苯乙烯技术的雏形就已出现。到20世纪50年代，悬浮法、乳液法、本体法聚合工艺都被用于高抗冲聚苯乙烯(HIPS)或丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)的合成。1957年，美国Borg- Wamer的Cycolac系列乳液接枝法ABS被推向市场并迅速成为主导产品。20多年后，美国Dow化学公司本体法生产的MAGNUM系列ABS面市。2002年，Dow化学公司该系列ABS全球范围产能占全球ABS总产能的5.1%。显然，ABS本体法工艺不能完全替代乳液法工艺，即自身局限性阻止了前者发展问。早期的ABS树脂采用共混法，一般70份苯乙烯—丙烯腈共聚物与40份丁腈橡胶混合。目前工业上生产的ABS树脂主要采用乳液接枝法，是苯乙烯单体和丙烯腈接枝在聚丁二烯乳胶上得到的。各个组分对ABS的使用性能产生不同的作用：丙烯腈主要提供耐化学性和热稳定性，丁二烯提供韧性和冲击强度，苯乙烯则赋予了ABS的良好的刚性和加工性。

ABS塑胶原料吸水性较大，所以其成型需要预先干燥。但是，大家却不一定知道ABS台湾台化成型加工特性，下面将详细介绍：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS台湾台化具有较好的综合性能，冲击性能十分突出，因而作为代替金属的材料，广泛应用于家用电器、电子电器、汽车、机械和办公设备等领域。

ABS树脂 AG1***A台湾台化/高强度/高流动/高抗冲

abs AG1***A 台湾台化