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跌落试验机
跌落试验机 是一种专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度的机器。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、***2248-1972E。跌落试验机分类：单臂跌落试验机，双臂跌落试验机。
中文名
跌落试验机
外文名
Drop tester
跌落高度：
300-1500mm
产品名称
跌落试验机
特 点
坚固耐用且***
领 域
工程技术
简介
跌落试验机为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及***范围内进行改进、完善包装设计。
参照标准：GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落
结构
主柱采用特殊优质钢材定做，经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且***
台湾ST特殊定制链条
真正完成面、棱、角跌落试验
电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便
***货物托架与包装试件的自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠
配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能***地给出产品跌落高度
与预设跌落高度误差不超过2%或10mm
特点
本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能 ***地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；***的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。
操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带；
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；
2、跌落高度调整：
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；
4、按上升键使被测物体提升至设定高度；
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；
6、按复位键使工作台恢复工作状态；
7、若重复试验,则重复上述步骤；
8、试验完后：按降低键使工作台面运作至***位置关闭电源键。
注意事项
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉
变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按
跌落键；
2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入
防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机
油，再重机上油；
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源，***升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本机
保养方法
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2.双翼跌落试验机新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；
4.跌落试验机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源，***升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机
仪器安装要求
运行环境要求：室温条件。
电源要求：AC 3φ 5W 380V
试验高度：40-170cm
试验空间：80×60×40~170cm
高度运行：采用马达传动
高度控制：采用限位控制，到达设定高度后自动
停止具有上升、下降、自动停止功能
跌落试验：采用气动控制
冲击底板：1200×1200×90mm,钢板厚度为8mm, 底为多筋结构,使冲击台面上任何 100mm2的面积上承受10kg的 静负荷时,其变形量 不超过0.1mm
承受试件重量:150kg
其它：机台需置于一水平且有一定强度之平台上安装定位。
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