一、厂房旧地面如何翻新?水泥地起灰怎么处理?在发达的西方国家,大兴土木的时代已经结束,而非常注重对水泥建筑物的维护。相比之下,国内则偏重施工时对水泥地面的质量控制,往往忽视了对已有水泥地面的维护和修复,认为水泥地面一旦成型,结构不易改变,或者认为水泥地面结构在使用期可以一劳永逸。实践证明,随着自然环境的改变和使用环境的改变,对水泥地面损害加剧。因此,水泥地面起灰处理、地面起尘处理、水泥钢化对其维护和修复才能***其正常使用寿命,甚至超寿命使用。
二、水泥地面起灰处理剂是白色晶体粉状、使用方便、不燃、渗透力强、可密封混凝土,该产品由无机物、化学活性物质和络合物组成,通过有效渗透,与混凝土和石造物中的化学成分发生化学反应,使混凝土中的各成分固化成一坚固实体,从而得到一个无尘、致密的整体,大大提高混凝土的各种性能。
三、厂房旧地面翻新、水泥地起灰处理施工流程:
1.地面打磨:把基面灰尘、污物清洗干净。
2.清理:用50目、100 目树脂磨片将地面进行水磨一遍,然后将地面的浮尘打扫干净,达到基本的平整度。
3.用固化剂材料兑水直接泼洒在地面浸泡2小时,期间保持湿润。
4.***遍清理:300 目、500目的树脂磨片继续水磨将地面打磨平整,达到整个地面平整均一。
5.对于边角难打磨的地方用手磨机打磨,大块不平的水泥要用铲子铲掉后再打磨。水磨的同时将打磨后的污水用吸尘器吸走,能减少混凝土对水的吸收,可以一定程度的缩短施工周期。
6.清洗基面:将基面用水清理干净,并且马上将水处理掉,地面干透后用干净扫把和拖把将表面的残留灰尘清理干净,用手摸上去,基本上看不到灰尘为止。
7.地面必须干透,不然硬化剂和混凝土的反应会大大减少,以致予强度和光泽上不去。
8.残留的灰尘必须清洁干净,不然会和固化剂发生反应,以致于在表面形成颗粒状和粉状物质,对下面的施工造成很大的影响。
9.打磨抛光硬化剂干透后,用500 目的树脂磨片进行一遍干磨,打磨的时候要缓慢匀速打磨,要达到边磨边出光泽的效果。
10.用固化剂材料兑水直接泼洒在地面浸泡2小时,期间保持湿润。
11.换用1000 目树脂磨片干磨一遍,同样要达到边磨边出光泽的效果。
12.换用2000目树脂磨片干磨一遍,同样要达到边磨边出光泽的效果,向地面洒水,使用3000 目的树脂磨片进行水磨,匀速打磨,打磨的同时另外用吸尘器将污水吸走吸干。
13.待水干透后,用干净的干拖把将表面残余的浮尘拖走,清理干净表面,用手摸上去基本上看不到灰尘。