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冷却塔内壁专用防腐漆 污水池防腐涂料 化学贮槽容器衬里防腐 耐蒸汽和化学溶剂
- ¥23.00 ≥1000千克起批
- 重防腐涂料产品特性
- 否是否进口
- 广州产地
产品组成：
湿固化环氧漆是双组分涂料，主要成分是由***环氧树脂、耐酸性耐碱性颜填料、溶剂等与固化剂等材料，配套组成的双组份湿固化环氧漆。
主要特性：
1、可直接在潮湿的混凝土表面进行涂装，封闭性好，长效防护性好。
2、漆膜具有优良的附着力、耐酸性、耐碱性、以及良好的耐候性和干湿交替性。
3、固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金。
主要用途：
适用于空气喷涂的低膜厚普通级防腐涂装。广泛应用机械设备、油罐储罐底面、钢桩、水库闸门、污水处理及化工厂设施，也可以用于其他混凝土设备的防腐蚀保护涂装。
施工条件：
1、底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
2、被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，建议不能进行施工。
涂装施工：
1、混合：本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
2、限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施，例如预热表面或用热空气通风干燥等办法。
施工参考：
1、打开桶后首先将涂料搅拌至桶底无沉淀且无色差，这样才能使用；
2、基面处理要求：若是金属基面，要喷砂、除锈达到国标要求，并且表面保持干燥、无油污、无灰尘，在8小时内涂装；
强腐蚀环境下，中等及以下腐蚀，也可采用手工除锈至St3级；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
3、稀释剂用量：根据施工情况可以适当添加专用稀释剂，用量为5-15%
4、理论涂布率：干膜厚度60-80微米条件下，0.2-0.25Kg/㎡
5、***一道面漆涂装完后，须自然固化7天后才能使用。如果环境温度低于10℃，应适当延长固化时间。
施工注意：
1、本产品应该有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
2、涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
3、如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
4、常温下涂装后的漆膜24小时左右方可完全固化，建议不要提前使用。
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