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参数

国标产品特性
否是否进口
广东佛山产地

发货地广东广州 1天内发货供货总量1000000千克

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产品详情

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膨胀型钢结构防火涂料

产品介绍:
施工方便.喷涂.辊涂.刷涂即可
附着力强；对环氧型.醇酸性.酚醛型防锈底漆具有很强的附着力
坚固耐久:
应用***.*** :
LJ-158室内膨胀型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于或等于1.5h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护.如航天.石油.化工.电力.冶金.***.轻纺工业等各类室内建筑承重钢结构件的防火保护；还特别适用于一些具有烃类化学品.如油类.溶剂类等.火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程.汽车库.石油钻井平台.贮油设施支撑架的防火保护等. 施工方法:
1.使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净
2.涂料固体含量较高，使用***定要将涂料搅拌均匀.
3.刷.滚.喷涂均可，每个六小时即可涂刷***道.
4.涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2-6道.
5.没用完的涂料，要重新封严.
  首先，膨胀型防火涂料分为有机型和无机型两种。
  小编先为您介绍有机型膨胀防火涂料膨胀机理。
  从机理上讲，膨胀炭层的形成一般要经过以下过程：
  防火涂料受热时，成炭剂在催化剂作用下脱水成炭，碳化物在发泡剂分解的气体作用下形成蓬松、有封闭结构的炭层。在整个过程中，要求催化剂分解放出酸类物质、成炭剂脱水炭化、发泡剂分解产生气体三个步骤在变化的温度、时间、速度方面要基本协调一致。
  该炭层可以阻止基材与热源间的热传导，另外多孔炭层可以阻止气体扩散，同时阻止外部氧气扩散至基材表面。
  无机型膨胀防火涂料膨胀机理。
  无机型膨胀防火涂料以谁暴力为基料和发泡基体，添加其他材料所组成，涂层遇到火焰及高温作用时，碱金属硅酸盐所含的结晶水及水玻璃中氧链上羟基的脱水作用而使涂层共熔变软、并且粘度较大，由于分解产生的气体不能自由的排出使涂壁产生气泡，形成了具有隔热功能的多孔质体—硅酸盐泡沫状隔热层。

分类

1.超薄型结构防火涂料

超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了***防火保护，防火效果很好。

2.薄型钢结构防火涂料

薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。对这类防火涂料，要求选用的水性聚合物必须对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性。其装饰性优于厚型防火涂料，逊色于超薄型钢结构防火涂料，一般耐火极限在2 h以内。因此常用在小于2 h耐火极限的钢结构防火保护工程中，常采用喷涂施工。在一个时期占有很大的比例，但随着超薄型钢结构防火涂料的出现，其市场份额逐渐被替代。

膨胀型钢结构防火涂料厚度是2.7mm，防火性能1.5h，可用在室外的钢结构工程适用符合消防产品合格评定中心认可要求，防火涂料又称膨胀型防火涂料,主要由基料、脱水剂、成碳剂和发泡剂等组成,当温度升***到一定程度的时候,脱水剂促使多羟基化合物脱水碳化,在发泡剂分解释放出的大量气体作用下,涂层发生膨胀,膨胀倍数可达十几倍甚至几十倍,形成致密的泡沫状炭化隔热层,从而阻止热量向钢结构传递,起到防火保护作用。

钢结构防火涂料涂装可以采用机械喷涂、刷涂、辊涂等施工方法。
2、钢结构构件的表面应进行除锈，做好防锈、防腐处理。
3、施工前应将钢结构构件表面的灰尘、油脂、水份等清理干净，严禁在潮湿的表面进行涂装作业。
4、产品使用前必须充分搅拌均匀，可根据施工条件适量加水进行稀释，过量会影响其性能。
5、施工时，一遍涂装厚度约为0.5-1mm，待涂层干燥后再进行下一遍涂装，每遍涂装厚度约为1-2mm，且每遍涂装不得有漏涂，每遍间隔时间为8～24小时，涂层厚度达到设计要求。
6、施工环境温度宜在5～35℃之间，相对湿度不应大于80%，且空气应流通。当风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜施工。
7、施工后，涂层应避免雨淋、浸泡及长期受潮，养护后才能达到其性能要求。