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复合管钢塑复合管不锈钢复合管铝塑复合管 ppr复合管塑料复合管防静电复合管天津复合管双金属复合管 ppr铝塑复合管

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重庆玻璃钢电缆护套管 FRP/HBB电力管玻璃钢复合管通信通讯管厂家

¥16.00 6 - 599米
¥15.00 ≥600米

参数

玻璃钢管产品特性
100/125/150/175/200/225/250/300公称外径
4-10壁厚

发货地重庆九龙坡区 1天内发货供货总量600米

重庆科力管业有限公司: 进入店铺在线咨询

重庆检查井壁砖混凝土砌块水泥检查井砌块预制检查井壁砖厂家 ¥15.00

重庆水泥井盖路灯井盖雨污井盖强弱电井盖通信通讯井盖水电气井盖厂家 ¥35.00

重庆混凝土化粪池预制水泥腐化池组合发酵沉淀池 ¥1860.00

重庆DBJ-BWFRP纤维编绕拉挤管 DB-BWFRP电力管 BWFRP电缆护套管 ¥22.00

重庆pvc-c电缆护套高压绝缘电力管氯化聚氯乙烯红泥管通信通讯管 ¥11.00

重庆高分子水篦子树脂水沟盖板复合雨篦子雨污口盖板厂家 ¥8.80

产品详情

分类:

1、按成型工艺划分：可分为手工缠绕、机械缠绕 (又分夹砂与不夹砂)、机械纤维编绕拉挤（纤维布、玻璃钢编织）三种。

生产工艺	原材料类型	图片
手工缠绕/机械餐绕	夹砂
手工缠绕/机械餐绕	不夹砂
机械纤维拉挤餐绕	不夹砂（纤维布）
机械纤维拉挤餐绕	不夹砂（玻璃钢编织）

2、按环刚度(5%)等级：SN25、SN50、SN100、SN125三种。

3、按使用的增强材料：无碱玻整纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃钢纤维。

4、颜色分类：

橘色	白色	绿色

5、规格/长度/链接方法：

内径/长度	壁厚	环刚度SN2	环刚度SN4	环刚度SN6	承插口
100*6000mm	4	√			承插口
100*6000mm	5/6/7		√		承插口
100*6000mm	8			√	承插口
150*6000mm	5	√			承插口
150*6000mm	6/7		√		承插口
150*6000mm	8			√	承插口
175*6000mm	5/6	√			承插口
175*6000mm	7/8		√		承插口
175*6000mm	10			√	承插口
200*6000mm	5/6/7	√			承插口
200*6000mm	8/9		√		承插口
200*6000mm	10/11/12			√	承插口
220*6000mm	5/6/7	√			承插口
220*6000mm	8/9		√		承插口
220*6000mm	10/11/12			√	承插口
250*6000mm	5/6/7	√			承插口
250*6000mm	8/9		√		承插口
250*6000mm	10/11/12			√	承插口

6、配件：

配件名称	规格	颜色	图片
塑料管枕/管卡、pvc管枕/管卡聚乙烯管枕/管卡、pe管枕/管卡	54/56毫米 83/85毫米 108/110/112毫米 135/137/139/141毫米 160/162/164/166/168毫米 185/187/189/191/193/195毫米 210/212/214/216/218/220毫米 230/234/236/238/240/242毫米 260/262/264/266/268/270毫米	黑色、白色
塑料管堵/管塞、pvc管堵/管塞聚乙烯管堵/管塞、pvc管堵/管塞	50毫米 75毫米 100毫米 125毫米 150毫米 175毫米 200毫米 220毫米 250毫米	红色、蓝色、黑色
塑料密封圈、pvc密封圈、pe密封圈、聚乙烯密封圈	50毫米 75毫米 100毫米 125毫米 150毫米 175毫米 200毫米 220毫米 250毫米	白色、黑色、红色、蓝色、棕色等

组成：

结构：内→外；

结构（内→外）	作用
里衬层	防腐、防水、防静电。
次里衬层	防腐蚀、防水层功效。
防腐盘绕层	管路的抗压强度和弯曲刚度功效。
外保护层	有耐老化、耐腐蚀、抗战晒的功效。

标准：

1、执行标准：DL/T 802.2-2007

***部分：总则。

第2部分：玻璀纤维增强塑料电投导營。

第3部分：気化聚氣乙烯及硬聚氣乙烯塑料电疆导管。

第4部分：氧化聚氯乙烯及硬聚範乙烯塑料双壁波紋电缆导管。

第5部分：纤维水泥电缆导管.

第6部分，承插式混親土预制电缆导管。

范围：本部分规定了玻璃纤维增强塑料电缆导管的产品分类、型号规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和出厂合格证。

本部分适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基体,采用手工缠绕和机械缠绕等工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。

2、标准号:JC/T 988-2006

范围：本标准规定了电缆用玻璃钢保护管(以下简称保护管)的术语和定义、产品分类和标记、形状和规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、运输和贮存。本标准适用于电缆用缠绕和卷制成型的玻璃钢保护管,也可适用于其它工艺成型的玻璃钢保护管。

3、国标标准：

b玻璃钢管和管件：HG/T21633-1991；

c玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定：HG20520-92；

d纤维缠绕增强热固性树脂压力管：JC552-94；

e玻璃纤维增强塑料夹砂管：GB/T21238-2007；

f玻璃纤维增强塑料顶管：GB/T21492-2008；

g给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程：CECS190：2005。

4、试验方法标准：

h1纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法：GB/T5349；

h2纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法：GB/T5349；

H3纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法：GB/T5349。

玻璃钢管技术参数：

序号	项目	单位	指标值
1	拉伸强度	Mpa	≥150
2	弯曲强度	Mpa	≥180
3	浸水后弯曲强度	Gpa	≥140
4	巴氏硬度		≥35
5	环刚度15%	Kpa	SN25	SN50	SN100
5	环刚度15%	Kpa	≥25	≥50	≥100
6	负荷变形温度	℃	≥150
7	落锤冲击		试样内，外壁不应有分层、裂缝或破裂
8	机械缠绕导管浸水后压扁线荷载保留率	%	≥83
9	碱金属氧化含量	％	中碱性玻璃钢纤维应为11.5-12.5，无碱纤维应为＜0.8
10	氧指数	％	≥25

玻璃钢内村pvc管技术参数：

项目名称	技术参数
比重	1.65-1.85g/cm³
拉伸强度	1000-1200kgf/cm³
线膨胀系数	≤ 3.2×10-5/ ℃
压剪强度	≥87kgf/cm³
工作温度	负40-正负80℃
耐压	常规为 10kg/cm2可根据用户需要制作不同压力等级管道
冲击强度	21kg-m/cm2

玻璃钢内衬pp管技术技术参数：

项目名称	技术参数
比重	1.1-1.3g/cm³
拉伸强度	≥1150kgf/cm³
线膨胀系数	≤ 7.0×10-5/ ℃
压剪强度	≥ 70kgf/cm3
工作温度	-20 ～± 120 ℃
耐压	常规为 10kg/cm2 可根据用户需要制作不同压力等级管道
冲击强度	≤ 24kg-m/cm2

常用标记方法：

电缆用导管	DBJ、 DBJJ、DB、D
玻璃钢纤维	B
机械缠绕工艺	J、JJ
手工缠绕工艺	S
规格	内径公称壁厚公称长度
环刚度	（5%）等级SN25、SN50、SN100
原材料	无碱玻璃纤维用E表示，中碱玻璃纤维用C表示

产品弹性模量参数：

环向拉伸强度（MPa） 250 360

环向弯曲强度（MPa） 220 300

轴向拉伸强度（MPa） 120 75

轴向弯曲强度（MPa） 100 55

环向拉伸弹性模量（MPa） 2.2×104 2.8×104

环向弯曲弹性模量（MPa） 2.2×104 2.8×104

轴向拉伸弹性模量（MPa） 1.25×104 1.0×104

轴向弯曲弹性模量（MPa） 1.25×104 1.0×104

环向压缩强度（MPa） 160 140

轴向压缩强度（MPa） 100 90

环向压缩弹性模量（MPa） 2.0×104 2.5×104

轴向压缩弹性模量（MPa） 1.1×104 1.0×104

层间剪切强度（MPa） 13 13

垂直剪切强度（MPa） 60 60

断裂延伸率 0.8% 0.8%

标准：

1、执行标准：DL/T 802.2-2007

***部分：总则。

第2部分：玻璀纤维增强塑料电投导營。

第3部分：気化聚氣乙烯及硬聚氣乙烯塑料电疆导管。

第4部分：氧化聚氯乙烯及硬聚範乙烯塑料双壁波紋电缆导管。

第5部分：纤维水泥电缆导管.

第6部分，承插式混親土预制电缆导管。

本部分适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基体,采用手工缠绕和机械缠绕等工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。

2、标准号:JC/T 988-2006

3、国标标准：

b玻璃钢管和管件：HG/T21633-1991；

c玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定：HG20520-92；

d纤维缠绕增强热固性树脂压力管：JC552-94；

e玻璃纤维增强塑料夹砂管：GB/T21238-2007；

f玻璃纤维增强塑料顶管：GB/T21492-2008；

g给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程：CECS190：2005。

4、试验方法标准：

h1纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法：GB/T5349；

h2纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法：GB/T5349；

H3纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法：GB/T5349。

抗静电工艺的步骤：

树脂组合抗静电：

夹砂层抗静电：

多层缠绕组合抗静电：

固化剂抗静电：环氧系乙烯基酯树脂100份的固化剂1~5份的固化促进剂0.1-0.3份的组成的外层树脂组合物.将管道端部磨成坡面，前端磨成内衬层

清洁管道粉尘：

涂刷配置的树脂：不要抹糨糊。请不要发胶。

磨光的管道端部上涂抹树脂：然后铺上450g/的玻璃纤维短毛毡，使用刷子粘接的树脂浸透玻璃纤维，用滚筒驱出气泡。

保养：

1、定期检查玻璃钢固定情况。

2、使用运行情况、查阅历史维修记录

3、检查校准机械运转部分

4、检查电气线路情况

5、要检查表面情况

6、检查和调整总运行状况

7、全面***清洗

优点：

1、耐腐蚀：耐酸、耐碱、耐化学腐蚀、耐生物腐蚀。

2、使用年限长：钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，玻璃钢管可使用50年。

3、防污抗蛀：不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐

例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且难以清除，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生微生物，因此***，长期使用洁净如初。

耐热性、抗冻性能好：可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。

4、工程寿命长，***：管道经久耐用，安全系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。

5、自重轻、强度高、运输安装方便：玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa(接近于钢管)，轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。

6、摩阻力小，输送能力高：玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率(0.0084)和摩阻力很小(远小于钢管和铸铁管的粗糙度)。计算水力学所采用的哈森威廉(Hazen-Williams)系数C可以长期保持在145–150的范围内，测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，较混凝土管(f=0.00232)和钢管(f=0.00179)能显着减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入;若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源(约30%–40%)，降低长期的运行费用。

7、电、热绝缘性好：玻璃钢是绝缘体，管道的电绝缘性能优，最适合使用于输电线、电信线路密集区和多雷区;玻璃钢的传热系数很小(0.25kcal/mh)，管道的保温性能良。耐磨性好。把含有大量泥浆、沙石的水，装入管道中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管道内壁的磨损程度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm;用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管为0.21mm。由此可以说明其相当耐磨。

8、工程维修简便节约：玻璃钢管道由于上述的耐腐蚀、耐磨和抗冻、抗污等性能，因此工程不需要进行防锈防蚀、防污、绝缘等措施。对地埋管无需作保护，可节约工程维护费用70%以上。如遇到意外的破坏也很容易修复。

9、可设计性、适应性强：根据具体的使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设计：

　　a：可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道具有不同的轴/环向强度分配;

　　b：可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压;

　　c：可对材料进行设计，以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等;

　　d：可对接头方式进行设计，应用不同的安装条件，以提高工程安装速度;

　　e：可对产品形状进行设计，以满足具体的形状需要。

　　F：可对管道刚度进行设计，以满足不同的载荷要求。

产品原材料：

原材料名称	种类	功能
树脂基体	固化剂和树脂组成的胶液体系： 1、不饱和树脂 2、双马来酰亚胺树脂 3、环氧树脂	耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，同时对工艺性、力学性能也有很大影响。
树脂基体图片	环氧树脂双马来酰亚胺树脂不饱和树脂
增强材料	1、中碱玻璃纤维纱 2、无碱玻璃纤维纱 3、高强玻璃纤维纱 4、碳纤维纱 5、芳纶纤维纱 6、表面毡	增强、固化、硬化、强化、提升抗压强度、受力强度、冲击强度、弯曲强度、压力强度、阻燃、阻热等
增强纤维图片	无碱/中碱/高碱玻璃钢纤维纱碳纤维纱芳纶纤维纱表面毡
空心玻璃微珠	可提高制品的刚性，减小密度降低成本等。	高耐磨性，增加阻燃性和降低收缩率。
空心玻璃微珠图片
填料：石英砂	加入30%石英砂，借以提高产品的刚性和降低成本。	为了提高填料和树脂之间的粘接强度，填料要***清洁和表面活性处理。
石英砂图片

生产流程：

原材料准备：

1、增强材料：检测指标:纤维类型、线密度、浸润剂类型、有无加捻等指标.纤维在使用前需进行烘干处理,根据纱团大小一般在60℃-80℃的烘箱内干燥24-48小时.

2、树脂基体：在使用前应检查树脂种类、牌号、生产厂家等是否与工艺指导文件规定的一致,通常的检测指标主要有环氧值、羟值、氯含量、粘度等

胶液配制：

根据工艺要求首先选用合适量程的称量工具进行各组分的称量,按照配方要求向树脂基体中加入溶剂、固化剂、促进剂等其他辅助材料,经人工或搅拌器充分搅拌均匀后方可使用。

设备检查调试和程序输入：

1、设备检查：对缠绕机进行空转,检查机械系统(缠绕机架、电机、传动系统等) 控制系统辅助系统（纱架、胶槽、加热器等）张力系统(传感器、控制器、测控系统)的运转情况，如发现异常情况应停止使用，并及时修理。

2、缠绕线形设计：安装缠绕芯模，并将有关设计参数输入缠绕机，通过专用的缠绕软件来进行线型设计，进行预定线型缠绕，***不出现纱片离缝滑线等现象。

3、辅助设备安装调试：

对纱架、胶槽、绕丝嘴、加热器等辅助设备进行检查，确保运转正常，过纱路径光滑，不影响缠绕制品的质量。

出现问题及解决方法：

问题

产生因素

解决问题

分层

1、胶布老化

2、胶布量少不均匀

3、热辊温度太低，树脂溶化欠好，胶布不能很好地粘住管芯。

4、胶布张力小。

5、油性脱模剂用量太多，沾污芯布。

1、胶布的含胶量、可溶性了、含胶量都要切合质量要求

2、热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布以发软发粘，能安稳地粘好管芯；

3、调解胶布张力；

4、不消油性脱模剂或减少其用量。

内壁气泡

1、引头布没有贴紧管芯

1、生产设备正常

2、人员生产培训及有经验

3、操纵时要注意，必然要把引头布贴紧平在管芯上。

固化后起泡或起皱

1、是胶布挥发物含量太大，而卷制温度降低，卷制速度快，胶布的挥发物来不及挥发掉，以至于残留在管内。

2、管子加热固化时，其残留物挥发分受热膨胀以至于管子呈现起泡。

1、控制胶布挥发物含量，适当提高卷制温度，放慢卷制速度。

2、管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。

3、适当降低胶布的含胶量，降低卷制温度。

耐电压不及格

1、卷制时胶布张力不敷卷制温度低或卷制速度快，使布与布之间粘结欠好，管子中挥发物残留量多；

2、管子固化不完全。

1、提高胶布张力，提高卷制温度或放慢卷制速度；

2、调解固化工艺，担保管子固化完全

其它注意问题：

外观：管道粗糙、有皱纹、内外面出现白斑、管壁纤维直线有空位、管壁周期不均匀色度现象。

刚性不足：不能满足实际使用环刚度。

弯曲强度不足：龟裂变形、玻璃纤维压缩、断裂或拉伸破坏，伴有巨大的声音，表明其b级未达到。由于刚性低或施工不当，弯曲水平进一步不足，产生管径方向的弯曲不良。

连接问题：

链接后松弛、泄漏的橡胶圈翻边、切割橡胶圈压锁小。

抗拉强度不够：

指标低于设计要求，部分工序发生爆管现象。

漏汗：

管道试验中发生接头泄漏和管壁出汗现象。

尺寸问题：

规格偏差、壁厚不足、管径锥度过大、长度不符合、承插不匹配。巴氏杀菌硬度不足、硬化度不足、切断精度不足、纤维翘曲等品质问题。

玻璃钢管修补器：

1、外包的管道装置，类似于管卡。

2、它采用304不锈钢外壳，内置网格胶板，通过网格层层密封进行堵漏，修补时需要包裹住漏点处，然后拧紧螺栓即可。

3、优点是可以快速带压堵漏（一个DN200的管道约10分钟完成修补），对于轻微变形的玻璃钢管道，也可随弧而变，是一种柔性的连接装置。

4、缺点是成本比起胶粘修复要高些，但是对于不能停工的管道是一个很好的修补方式。

质量鉴别：

1、表面光滑度：表面光滑、平整、密实。

2、管道切割圆形、切口平整不掉块。

3、环刚度检测达标。

4、管道壁薄厚一致。

5、石英砂包裹在管道层内粗细适宜、均匀合适。

6、管道表面无毛刺、无裂纹、无脱层。

7、原材料不结垢。

应用领域：

1、电线保护、光纤保护、电缆保护。

2、弱电：路灯线缆、网络线缆、视频监控线缆、通信通讯线缆、信号线缆、5G线缆、4G线。

3、强电：动力电线缆、变电线缆、供电线缆、220V线缆、360V线缆。

4、位置：埋地、直埋、交通管道敷设保护、电线电缆过桥等。

5、工程：电网工程、市政工程、民航工程、工业园工程、小区工程、教育工程、交通工程、城市电网、

建设工程、改造工程、迁改工程。

保养：

1、定期检查玻璃钢外观情况、检查玻璃钢管使用情况、检查固定情况、检查渗水情况、检查破裂情况、检查裂纹情况、检查运行情况、检查校准机械运转部分情况、检查电路情况、检查总运行情况、全面有效清洗。

装卸注意事项：

装卸方法	吊装	搬运
使用管道直径	50毫米75毫米100毫米125毫米150毫米175毫米200毫米220毫米250毫米300毫米	300毫米400毫米500毫米600毫米700毫米800毫米1000毫米1200毫米
装货	人工搬运装货叉车装货	吊装
卸货	人工搬运卸货叉车卸货滚动卸货	吊装
注意事项	1、人员培训 2、叉车应用得当（不挂破/裂管道、垂直短距离装货或者卸货） 3、装卸经验丰富的人员操作。	1、管道轻装轻放、严禁撞击或者摔跌。 2、装卸工具稳定、机具吊装能力可靠。 3、吊装：采取一个或者两个支撑点进行起吊，要***管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 4、装卸用的吊绳：应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。

生产注意事项：

设备调试：

1、细密检测设备运转是否正常，作业部件是否正常，奇特是双组分树脂固化剂泵是否梗塞，两组分的配比是否契合规划要求。

2、确保锂离子电池的运转稳定性和作业精度。

3、收卷、修边、脱模等设备。

清理模具：

1、模具表面无凹坑、尘埃、杂物等粘连物。如有问题，模具应平展，即时修理休养。

萦绕聚酯薄膜：

1、为了便于管道脱模，模具表面应涂一层聚酯薄膜。

2、膜的堆叠宽度为1-2_，厚度为40um，要求膜两旁无破损、起皱、滑腻、干净，膜产品德量契合GB13950-1992的要求。

面料树脂的制备：

1、依据质检部门依据当初的作业环境和温度条件制订的树脂制作法规

2、对面料树脂进行搅拌，依据出产进展有理yi制配料量，当现场情况缔造变换时S、质检部、制作部应即时调剂配方，按新配方制作树脂。

钢筋材料的预备：

1、规划要求，将衬砌所需的钢筋材料运至***位置，先将一些较宽的钢筋材料切开至规划宽度。

玻璃钢纤维布：

1、内衬按规划要求的铺设环节制作。

2、每层铺设时应施加有理的张力，并互相稳妥堆叠。

3、复合辊的重复翻滚能够取消气泡，确保纤维的完全浸透，要求加强材料层合意规划的树脂含量要求。

厂家检测：

1、按规划要求铺好每层后，要求操纵人员进行开始质量检测。

2、面料是否抵达规划厚度，部分是否缺胶、挂胶，如揭示上述情况是否有白点、气泡等。

跨度确定因素：

强度：

外载荷+界面应力不超过自身承载重量。

环刚度：

跨度挠度+允许范围内=管道的跨度。

埋土面的深度和重量：

填土多=重量大；埋土浅=重量轻。

穿线数量：

1、一根线缆配一根电线。

2、不同回路的电缆不能穿在一根线管内，就是同一个回路的两根电缆也应当穿两根线管

3、正轨的电缆管，假如电缆需求穿过一堵隔断墙，能够在墙里埋设一根大管道，能够允许较多电缆在很短的间隔里集结穿越此管道。

安装注意事项：

1、注意标准尺度和压力等级要求。

2.依据施工图纸制定施工方案。

3.装备一切管道附件，如弯头、三通排气阀、排水阀和相似阀门。

4.管道装置前，查看土方根底尺度，确认是否符合规划要求。

存放：

1、存放通风干燥

2、避免周边有酸碱腐蚀

3、避免过高堆

4、避免日晒

5、避免磕碰

6、避免撞裂

产品承受温度：

瞬时超高温情况	能在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
通用型环氧FRP	100℃以下，在60℃以上，强度有明显下降。
耐高温树脂	长期工作温度在200~300℃。

验收标准：

1、轴向误差值:

原始轴向误差变形、管道凸起、平整度、环刚度、INS进行后二十四小时内产生的别的忽然转变记数。

2、施压：

防止进水、漏水、可依据玻璃钢管道的规格开展容许漏水。

3、链接：

道选用双O形圈联接的关键环节，因而必须在管座处轻按，以检测每根管路的双O形圈密封性实际效果。

4、管路***的水压试验孔由电动试压泵：

当泵停在管路工作压力的1.5倍后，观查2分钟后，压力降不超实验工作压力的5%。

当孔板无渗漏征兆时，孔板压力试验达标。

假如压力降与不锈钢水槽之比迅速，密封效果不佳，开展校准以***玻璃钢电缆穿线管系统软件的总体压力试验进行。

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