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桥梁数控智能张拉设备价格 智能张拉机 智能张拉系统价格

参数
  • lz品牌
  • CZB型号
  • 预应力机械种类
广西 柳州 1天内发货 999套
柳州凌桥预应力机械有限公司
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产品详情

预应力智能张拉检测系统具备的功能和特点:

  • 远程监控:随时随地能观察张拉数据,检查张拉规范性。

  • 统一规范:能监控到每个项目的张拉情况,有利于做到标准化、规范化。

  • 张拉过程安全:施工过程中对于出现的突然断电、信号中断时,千斤顶将停止工作确保张拉的安全性。

  • ***施加应力:安装在千斤顶内的压力传感器具有较高的采样频率,能快速反应实时的油压值,因此能够实现张拉施工中梁体两端预应力张拉值的***控制,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%

  • 精准测量伸长量:千斤顶上的位移传感器,伴随在千斤顶的迁移,***实时的读取张拉伸长量。

  • 张拉过程规范:系统采用程序智能化控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素安全符合桥梁设计和施工技术规范要求;

  • 操作适应性强:操作智能张拉检测系统除电脑操作人员外不需要额外培训。电脑操作界面简单、便捷。

  • 充分的使用兼容性:设备不仅具有不同吨位的千斤顶能共享一套设备,同时具有单孔张拉和检测锚下预应力测试功能。

  • 不合格数据清晰明了:针对张拉不符合规范要求的张拉结果,系统将在统一的界面剔除报警。并对不符合要求的张拉结果提出处理意见和措施。

  • 确保张拉审批机制:张拉工作开始前,须通过张拉系统上报监理审批。监理人员确保梁板龄期、砼强度等符合要求后,在系统中提交审批合格信息,方能开始张拉程序。

  • 具有多种安全防护功能:计算机能实时监控到设备在运行过程中的电压、工作温度、液位及各种不同状况的报警;

  • 卸载保护功能:张拉结束后,能***千斤顶缓慢回缩,减少了卸载时千斤顶突然回缩对梁板的冲击破坏。

  • 张拉过程可回溯:能随时调取每一束钢绞线的张拉参数。为桥梁预应力损失研究提供可靠的原始依据。

  • 施工责任可追溯:张拉操作人员及监理人员拍照存入系统,确保张拉过程监督到位,责任到人。

  • 张拉数据真实可靠:张拉数据又系统自动生成,避开人为修改捏造。

  • 张拉数据时效精准:张拉过程参数随着张拉的进行实时记录,克服了人为记录数据的时效性和大误差。

  • 自动生成张拉曲线图:张拉过程中实时的生成位移和压力曲线图,曲线图中能直观形象观测到张拉要素。还可根据图形的走势帮助查找张拉不合格原因。

  • 用户登录界面专一:系统提供施工单位、监理单位、业主单位、质监单位等用户界面,每个界面都设置了各种的密码管理,不同的用户查看不同的界面内容。

  • 实现同步张拉:系统中采用的WIFI无线通讯控制技术,一台计算机能够控制两台或多台设备同时、同步对称张拉,因而实现真正意义的“多顶同步张拉”,同步张拉力的误差范围可控制在±2%

  • 测量张拉回缩量:系统中通过对千斤顶缸内的油压慢卸,可分析得出预应力筋的回缩量变化值;

  • 张拉过程安全:安装好千斤顶后,施工人员可以远离张拉端头。由操作平台自动进行张拉、读取伸长量和回顶。

  • 张拉操作简单:能实现真正意义的一键张拉。

  • 张拉资料统一归档:张拉资料统一归档到系统中,有利于资料规范管理。

 

  • 智能预应力张拉检测系统,主要可以解决当前预应力施工过程中存在的下列问题:

A、预应力张拉过程中,数据采集控制的***度与正确度***;

B、张拉过程中的持荷时间长度***;

C、张拉过程中梁体两端施加拉力的同步性***;

D、张拉结束时能自动得出预应力筋伸长量;

E、张拉和检测数据能够自动保存到电脑,能够以图像的形式再现张拉和检测过程,方便查证。

F、检测出张拉后锚下单索有效预应力值;

G、检测出张拉后锚下同束预应力值均匀度;

 1、控制精度高、噪音低   该智能预应力张拉系统采用我公司自主研发的***超高压伺服泵控技术,具有控制精度高、噪音低、可靠性高等特点,能***控制施工过程中施加的预应力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1.5%以内。

 2、及时校核伸长量,实现“双控” 采用自吸式位移测量装置,能适合各个厂家各种规格的张拉千斤顶,大大方便了现场的安装使用,位移传感器实时采集钢绞线实时伸长数据,反馈控制电脑,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。

  3、规范张拉过程,减少预应力损失 实现了张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;中间持荷时间、终点持荷时间等张拉过程流程完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,减少了张拉过程中预应力的损失。4、操作界面友好,操作简单  智能张拉测控软件采用人性化的设计风格,具有操作界面美观大方、操作简单等特点,具有良好的人机交互功能。对操作人员的素质要求不高,也能很快熟悉自动张拉操作。   5、主副机之间以无线组网,方便施工工地现场移动  各智能张拉伺服油源与控制电脑之间采用无线方式实现组网,免除了繁杂的电缆布线,方便在施工工地现场移动。  

 6、自动生成报表防止数据造假,同时减轻施工人员劳动强度 一键完成全部自动张拉控制操作,自动生成张拉记录表,并可按业主要求的格式打印出张拉记录报表。***人为造假的可能,同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,减轻了施工人员的劳动强度,提高了工作效率。


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