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振动研磨光饰机是工件在表面处理中经常使用的研磨抛光设备之一，振动研磨光饰机对工件表面的处理过程也称为表面抛光或表面光饰。振动研磨光饰机进行工件表面处理研磨抛光时，材料易于采购，使用较为方便，只需将研磨抛光磨料、工件、研磨助剂、水等放入振动研磨光饰机的研磨容器中开启机器就行。在研磨处理过程中，随时都能观察到工件与抛光研磨材料的研磨动态，便于随时掌握工件的抛光处理进度，所以振动研磨光饰机是一种能随时抽查工件表面处理质量的抛光设备。
为了延长机器的使用寿命，振动研磨抛光机的研磨容器内壁采用聚胺脂（PU）作为内衬，这个内衬除了能延长机器使用寿命外，还有利于防止工件和抛光磨料相互的碰撞所产生的伤害。原来的振动研磨光饰机的内衬多用橡胶作为内衬，现在改进为比橡胶和防腐蚀性更好的聚胺脂（PU）胶，对机器的使用寿命和工件的表面保护有了较大的提高。
振动研磨抛光机因为其研磨容器宽敝，所以体积较大工件和较小型工件都能适合表处理，如自行车零配件、铸件、五金件、眼镜配件、钟表配件、锁具、电子配件、各类首饰等等各种各样的工表面研磨抛光处理都不成问题。振动研磨光饰机在处理工件的材质上也有较强的适应性，如粉末冶金件、不锈钢件、铁件、铜件、锌、铝、镁合金件等等，经过冲压、压铸、铸造、锻造等工序后的工件的表面研磨抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、磨光、光泽抛光均等在振动研磨光饰机中均能完成。
振动研磨抛光机采用高频率振动原理使研磨材料与工件表面发生自动研磨作用，使工件表面得抛光处理。振动研磨抛光机在研磨处理时，随着机器的运动，使工件与抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂等在呈螺旋涡流状滚动时密切均匀混合摩擦，达到工件表面毛刺、氧化皮、黑头等的研磨切削或镜面抛光效果。
振动研磨抛光机尤其对外形复杂、孔内死角的工件有较理想的研磨效果，使用振动研磨抛光机处理过的工件，能得到较为理想的镜面处理效果。
振动研磨机的日常维护步骤
首先在振动研磨机运作时我们不能离开机器，尽量避免发生故障而对机器造成损害；不要使研磨机受到强烈震动和撞击；为了人身安全，不能用湿手触摸操作按钮或者开关；为了研磨机的安全和使用寿命，要***研磨机在规定的电压和频率下工作；再有就是要***研磨机充分触地；使用研磨机要经过严格培训。
其次，在每次研磨机操作完毕之后，要停止一段时间，利用这段时间，对研磨机进行清洁，否则残留的研磨液和研磨水会变干。
要定期检查各个部位的润滑状况并且添加润滑油，应每月都对振动研磨机进行系统润滑，防锈，和防腐处理。对各个部件要定期检查，对于不能继续使用的零件要及时更换。
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