上海皇润超声波熔接模头超声波模具阻抗有什么作用

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参数

皇润超声波产品特性
否是否进口
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产品详情

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　　超声波焊接模具　　综上所述，为大家做个总结：　　(1)非结晶性聚合物类型的热塑性塑料是超声波焊接的理想材料。　　(2)依据产品特点及场合，超声波焊接焊线一般采用三角形焊线、围边式焊线、峰谷式焊线和台阶式焊线四种方式。　　(3)超声波焊接在生产中常见的质量问题可通过改善超声波焊接夹具、调节超声波焊接条件、优化超声波焊接线几方面来解决。　　要控制超声波塑焊机的焊接质量一定要了解超声波塑焊机在焊接过程中较容易发生的质量问题，再针对性解决，熟练操作后，就能自由控制了，先介绍一下超声波焊接在生产中易出现的质量问题种类：　　在超声波焊接实际生产中，尤其对于手机等对外观，性能等均要求个人消费用品，质量依然是较难控制的一个问题。总结以往的经验发现通常较容易发生的一些质量问题有:强度低、产品表面产生伤痕或裂痕、制品产生扭曲变形或自色状、产品内部零件破坏或者受挤压而偏位变形、产品产生毛边、产品焊接后尺寸无法控制与公差内、产品偏位、超声波焊接后无法达到水气密封性能要求。

　　
　　金属与塑料能熔到一起吗　　塑料与金属件的连接用超声波熔接是不可以直接压在一起，两者之间的熔点相差太多，但是超声波焊机（铆点工艺）也用在塑料与金属件的连接。　　超声波铆点塑料与金属件工艺：　　金属件有打孔，塑料件用小圆柱穿过金属件孔，利用超声波塑料焊接机通过超声波把塑料圆柱焊成蘑菇头，达到连接的效果。熔接后可以***牢固度，但是不能密封（水气密）。　　超声波铆接塑料与金属件注意事项：　　焊接头材料选择钢质，因为铆接后上焊头会接触到金属片，如果用铝质焊头，生产久了磨损会比较严重。　　

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　　产品用超声波焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果　　1.两个塑胶材料是否可以熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是容易焊接，尼龙或PP料是难熔接的。　　2.塑胶件要加合理的超声波焊线：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。　　3.产品结构要设计合理：在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观，两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手，依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的，产品放入夹具太紧会刮伤，制作夹具默认放大单边0.1mm，那么产品没有的情况下，焊接好的成品会有0.2mm的错位，超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位，生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道，没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位，从而导致刮手。超声也是一样，也有错位的机率，为了防止有刮手现像，还是做一点美工线在上面。　　

　　熔接条件不当的因素：　　产品实施无法达到水、气密，除了超音波导熔线、治具、产品本身等因素外，超声波设定的条件也是一项主因。我们在此更深入探讨引响水气密的另一原因（熔接条件），在我们实施超声波焊接作业时，求效率求快是基本目标，但往往也忽略了其求效率的要领。　　我们将从下面二个条件来探讨：　　1、下降速度、缓冲太快：此一形成的速度，使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁，使导熔线无法发挥导熔的作用，形成假相熔接。　　2、熔接时间过长：塑料产品因接收过长时间的热能，不仅使塑料材质熔化，更进而造成塑料组织焦化现象，产生砂孔，水或气即由此砂孔渗透而出。这是一般生产技术者不易发现之处。　　焊接产品要达到想到的水、气密的密封性时一定要按以上的要求严格执行。　　