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机械化自动化技术应用到风琴防护罩加工行业意义中岛，既能提高加工效率、减少失误，实现真正的流水线生产，还能***减轻加工人员压力，提高整体的风琴防护罩加工质量。
可以说，实现风琴防护罩加工的机械化自动化是我国工业发展的要求，也是工业发展的重要标志之一，更预示着工业机械化自动化时代的来临。
1、钢板防护罩尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
2、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。
3、钢板防护罩夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须***在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
4、钢板防护罩夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。夹具应具有尽可能少的元件和高的刚度。
使用一种特殊线缝制，即使在较端负荷的情况下也坚固 pvc骨架通过缝制固定在每个折上，加固稳定护罩。同时有多种材料供您选择，通过使用内部支撑材料增加了护罩的外形稳定性，这种稳定性在护罩上的直接表现就是***了能够恢复初始形状，所有的机床防护罩均可以水平、
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7、依工艺卡相匹配组装数控刀片到数控刀上，查验是不是定位好，并查验设备在主轴轴承孔里的刀是否在主轴轴承孔里绷紧。
8、对所要运转的程序流程需在电脑中仿真模拟运作核对无误后，填好好“数控机加工任务单”，并由指导老师查验、审查后，即可键入数控车床。
9、数控车床各纵坐标回零，国际空运转10-15min之上，即可实际操作。
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