日本东丽 PBT 1494X02 物性表
基本性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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吸水率 (23℃·24小时) | 0.08 | % | ASTM D-570 |
物理性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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膜塑收缩 (80×80×3板材) | 1.5-2.0 | % | |
比重 | 1.43 | ASTM D-792 | |
负荷下的 | ASTM D-648 | ||
165 | ℃ | ||
60 | ℃ | ||
磨擦系数 | ASTM D-1894 | ||
0.14 | |||
0.18 | |||
泰伯磨耗量 (1.000g·CS-17轮) | 13 | 毫克/1.000m | ASTM D-1044 |
机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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压缩强度 (23℃) | 930 | kg/cm | ASTM D-695 |
断裂拉伸伸长 (23℃) | 20 | % | ASTM D-638 |
洛氏硬度 | 119 | R标度 | ASTM D-785 |
IZOD冲击强度 | ASTM D-256 | ||
(23℃) | 120 | kg·cm/cm | |
(-40℃) | 50 | kg·cm/cm | |
(23℃) | 3.5 | kg·cm/cm | |
(-40℃) | 3.0 | kg·cm/cm | |
拉伸强度 (23℃) | 620 | kg/cm | ASTM D-638 |
弯曲强度 (23℃) | 940 | kg/cm | ASTM D-790 |
弯曲模量 (23℃) | 28 | kg/cm×10 | ASTM D-790 |
电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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介电强度 (短时·23℃·1/8时) | 17 | kV/mm | ASTM D-149 |
体积电阻率 | 1.0 | cm×10 | ASTM D-257 |
抗电弧性 | 70 | 秒 | ASTM D-495 |
热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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线性热膨胀 | 9.0 | cm/cm℃×10 | ASTM D-696 |
PBT塑料的化学和物理特性
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa玻 璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。 对于有玻璃添加剂类型的材料, 流程方向的收缩率可以减小, 但与流程垂直方向的收缩 率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%1.6%之间。熔点(225C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为 170 。玻璃化转换温度( glass trasitio temperature )在22到43之间。
PBT树脂耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。燃烧时的现象不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在 5 秒钟内熄灭,(相似于PC) 。
PBT树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性,与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后,可用于制造要求长期在较高温度的工况下,尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高,适用于制作耐高电压的零部件,由于其熔融状态的流动性好,适合注射加工复杂结构的电器零件,如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT用于程控电话的集成模块、接线板,电动工具等。
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