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活性炭转炉易损配件主要是指炉体之外的转动部件，主要包含：活性炭转炉大齿圈，活性炭转炉轮带，小齿轮传动总成，活性炭转炉托轮挡轮装置。活性炭转炉又叫活性炭炭化炉是制取煤质活性炭的专用设备，炭化炉筒体是钢板卷制，内衬耐火材料和保温材料，托轮承载筒体上的滚圈和筒体及内衬耐火材料，电机和减速机带动小齿轮和筒体上的活性炭转炉大齿轮旋转，原材料进入筒体煅烧成品，再进行活化处理。
活性炭转炉轮带是最重要的受力部件之一，假如轮带出现问题，会严重影响设备的正常工作，且轮带修正或替换需较长的时间，替换新轮带价格昂贵，因而轮带质量必须过硬。烘干机轮带的截面形状有实心矩形、箱形等。实心矩形活性炭转炉轮带用铸钢车床加工而成，经过垫板、挡块等零件设备在筒体外圈上，其固定方法与烘干机、回转窑相似。形状简单、铸造技术性好、铸造质量简单确保，运用寿命长，而活性炭转炉直径比较小，同等尺度实心矩形滚圈比箱形空心在轮带材料的运用上并不显得浪费。实心矩形轮带铸造缺点相对来说并不特出、气孔砂眼少，矩形滚轮带能够铸造，也容易加工。在运用寿命上实心矩形轮带要比箱形空心要轮带长得多。因而，当前大多数厂家选用实心矩形轮带。
活性炭转炉轮带的安装：轮带是“活套”在筒体上的，与筒体之间加以垫板，垫板与轮带之间的空隙为1-2mm，以便于设备和习惯筒体的热膨胀。垫板有两种型式，一种是鞍座式垫板，另一种是焊接垫板。 鞍座式垫板，铸钢材质。 内外圆弧均机械加工，各个空隙需求持平或近似，鞍座上带有台肩而且交织摆放，将轮带轴向定位，这种布局加工、装配工作量大，筒体上钻孔，削弱了简体强度，因此选用较少。
如何更换活性炭转炉轮带：轮带如果出现裂纹或磨损严重，一定要提前做好准备，因为生产一副轮带从铸造毛坯到成品至少要15个工作日。因轮带结构简单无太大技术含量，只需向生产厂家提供内外径及宽度等基本尺寸即可。
活性炭转炉轮带与托轮的硬度：由于活性炭转炉托轮的直径较轮带小很多,受滚压次数是轮带的3~4倍，因此，托轮表面硬度应比轮带表面硬度高20～40HB．因为轮带体积太大，重量又太重，无法进行调质，故只能正火；托轮、挡轮即使能调质处理，因为在加热过程中“线套”也会退火，故也采用正火处理。
活性炭转炉轮带是生产活性炭转炉设备转动的重要部件，承载筒体及物料和自身的重量，要求采用矩形轮带，材质优质铸钢310-570，必须具有设计规范合理、承载能力强，经久耐磨损的特点，我厂专业生产活性炭转炉各种配件，活性炭转炉轮带各种规格各种材质应有尽有，集测绘、设计、铸造、加工为一体的大型实体企业。
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