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托盘吹塑机就是塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，在用风环吹风冷却，然后用牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
企业配备的托盘吹塑机在工作时常常会出现吹塑机吹出的产品底部未融合有缝隙。有时一批里的量比较大，对企业来说，成本大大提高。有经验的吹塑机操作人员通过长期摸索，找到了原因，以及改善的方法。
托盘吹塑机螺杆的主要种类有哪些？
托盘吹塑机螺杆是托盘吹塑机的重要组成部分。吹塑机螺杆的主要种类有哪些呢？
托盘吹塑机螺杆的主要种类有普通型、分离型和混炼型三种，其结构与特点如下：
托盘吹塑机螺杆一：普通型螺杆
普通螺杆在结构上可分为三段，即加料段、渐变段和计量段。三段间相互独立而不重叠，其特点为长径比(L/D)为(20～30)/1；加料段长度为(4～8)D，计量段长度为(6～10)D。其作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。
托盘吹塑机螺杆二：分离型螺杆
分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同，其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5～15倍。分离段中，在螺槽内设有屏障棱(又称次螺棱)，这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时，以使熔体可顺利通过次螺棱，而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开，形成两相邻螺槽，沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小，托盘吹塑设备生产厂家，而熔体槽截面逐步变大，达到分离段末端，固体槽变消失，熔体槽便占了整个螺槽。
其作用是把塑料固体与熔体分开后，托盘吹塑设备，有利于使固体床稳定，降低或消除固体床的破坏程度；并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用，使塑料熔体流变性更佳。
托盘专用吹塑机螺杆三：混炼型螺杆
混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力，只是增加各组分间空间分布，是组分的尺寸不发生变化的混炼。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程，可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸，并使其分布到混炼物中去。在塑料加工过程中，分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用，但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用。
对于托盘吹塑机的日常维护，在平时工作时要做好处理，这样才能充分***最终的生产效果，因此十分重要。那么在维护托盘吹塑机的时候要注意什么呢？下面小编就来介绍一下。
1、注意吹瓶模具的清洁，在生产时一般会利用托盘吹塑机模具来完成，于是模具上会积聚很多的物料，为了***它们在生产的时候不会有任何的问题，在平时一定要做好这方面的清洁，这样再次使用的时候才不会有问题，而且定期的清洗也是为了保护好托盘吹塑机模具的质量。
2、托盘吹塑机模具也要做好抛光处理，托盘吹塑设备成型设备，在日常使用的过程中多少是会对其带来磨损，专业生产托盘吹塑设备，那么也就会带来加工质量上的问题，因此在平时生产过程中一定要注意抛光处理，***表面的光滑程度，这样在生产的时候就不会有质量不好的问题存在。
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