一种深孔钻镗床的钻杆箱移动装置
本实用新型主要由钻杆箱箱体及蜗杆—蜗母条部分组成,解决其技术问题所采用的技术方案是蜗杆座固定在钻杆箱箱体的下面,蜗杆座上分别安装固定轴和蜗杆轴,固定轴上安装齿轮一,齿轮一内孔与固定轴之间装有轴承,齿轮一与钻杆箱的输出齿轮相啮合;蜗杆轴上安装齿轮二和蜗杆,齿轮一与齿轮二相啮合,蜗母条固定在床身上,蜗杆与蜗母条相啮合.所述蜗杆座用螺栓和内螺纹圆锥销固定在钻杆箱箱体上,同时蜗杆座与钻杆箱之间还装有防止蜗杆座窜动的定位键,蜗杆座与钻杆箱之间设有用来调整蜗杆座垂直位置的调整垫.本实用新型的积极效果:本实用新型钻杆箱移动装置具有结构简单,数控深孔镗床,传动精度高,数控深孔镗床货源推荐,耐磨损等优点.
数控深孔镗床的应用优势分析:
数控深孔镗床性能特点为专门加工圆柱型深孔工件的镗削设备,如钻镗机床的主轴孔,各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削,而且还可进行滚压加工,镗削时采用前排屑。
数控深孔镗床床头:改良为封闭款型,升级环保防泄漏效果。 数控深孔镗床授油器:由原来的半自动,改为自动移动控制系统,操作方便快捷,数控深孔镗床批发,助于提高生产效率。 数控深孔镗床进给系统:在原来基础升级为重载滚珠丝杠。 电机:采用伺服进给电机,数控深孔镗床制造公司,加工精度 。 电箱:采用机床 电箱,提升机床电路系统性能稳定和使用寿命。
在该数控深孔镗床可完成内孔的钻、镗加工。
知识一、加工时,工件旋转、刀具旋转进给,切削液通过授油器进入切削区,冷却、润滑切削区并带走铁屑。
知识二、 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。
知识三、根据用户的需求,机床可带钻(镗)杆箱,工件可低速旋转,刀具高速旋转,提高加工效率,***加工质量。