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牌号 | M230A | 厂家(产地) | 韩国晓星 | 备注说明 | 新型材料 |
加工级别 | 注塑级 | 特性级别 | 耐磨,耐水解,抗化学性,高流动 | 用途级别 | 电动工具配件,管材级,汽车部件,运动器材 |
品牌 | 韩国晓星 | 类型 | 标准料 |
一,《POK材料粘膜》
(1)抛光不良,比方是粘前模,可能就是因为后模抛光比前模抛光好,模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。(2)脱模斜度设计可能不合理,理论上是前模的脱模斜度要比后模大,脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。(3)前模开模时存在真空,直接把产品吸在前模,无法正常脱模,对于外壳、盒类产品较常见。
(4)后模粘模可能是抛光不好,脱模斜度放的太小,模具上有倒扣等。
(5)开始时模温太低,产品对模具的抱紧力太大。
解决方法:模具抛光前模要比后模好,对于后模筋位比较多的产品,要加大脱模斜度,但要视产品的加工而定;对于壳类、盒子等产品如果开模时前模存在真空,前模就要做排气针,消除真空的影响,有些产品在后模也要做排气针;如果产品结构对模温有要求的话,开始试模时就要增加模温,减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响;对产品塑料原料的特性,设置合理的注塑工艺参数,减少模具塑料产品粘模可能。
二,《POK产品有水纹,有料花》
这种情况发生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每种塑胶都有它的吸湿性,有些吸湿性高有些吸湿性低,未经干燥的原材料会含有较高的水分,这些水分在螺杆中受热变成水汽与塑料一起射进模具型腔内,就浮在了塑胶的表面形成了水纹,料花。总结为如下几种状况会出现:
(1)水分或挥发成分
使材料充分干燥;使用料斗式装载机。
(2)材料的温度过高
降低材料的温度;放慢射出速度。
(3)模具温度低
升高模具温度。
(4)排气不良
在模具耦合面加上排气用的条缝;放宽模具与推挺钉梢的间隙,设置真空排气结构间隙。
(5)成形品或模具的设计不良
放大浇口或流道;消除急剧的壁厚差现象;将耦合部位加圆,防止乱流现象的产生;降低注射速度和注射压力。
(6)模具面上的水分或挥发成分
防止模具被过分冷却;减少润滑剂或脱模剂。
(7)混入夹杂的材料
严格材料的管理。
(8)螺桨的运转不当
降低旋转数;升高增塑中的背压。
三,《POK注塑产品有黑点》
出现这样的情况一般是因为停机后没有及时洗机,余料在螺杆结晶了,影响了正常注塑。
解决方法:注塑机停机如要超过半小时,需要用高粘度ABS或者高粘度PP洗机。