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一、 高压注浆泵注意事项
1. 该泵因调换场地或其他原因须暂时停机，在不超过12小时的情况下，必须开机用清水冲洗泵头工作腔、调节器及吸入排出管道内的残留介质；若停机在12小时以上或长时间停止使用，则必须拆洗泵头工作腔及调节器、吸入排出管道，将残留介质清洗干净后，涂黄油装好备用。以上工作是为了避免介质干枯而影响使用和锈蚀。
2. 调节器在介质为水时，可用作辅助调节流量，介质中含有固体颗粒时严禁用于调节流量
3. 运转中，柱塞密封若有介质泄露，可调节密封压母，使柱塞密封压紧。若调节后不能解决，则需更换密封或柱塞。密封不可一次调的太紧，应逐渐分多次调节，以不泄露为准。若前端UN密封损坏，必须及时更换，以免引起泄露及加剧密封损坏。
4. 为了***V型带的传动效率，应定期检查V型带的张紧程度。安装时，一组皮带应使用具有同一长度公差的V型带，不得将不同长度的三角带混合使用。
5. 泵运行中一般处在高压状态，需注意安全。必须配备具有相应知识的专人负责泵的操作、维护与保养，否则极易造成危害。
6. 经常检查上、下阀芯阀座的密封状态，如有损坏趋势，应立即更换。否则将出现压力不稳或下降。
7. 安全阀的膜片必须按规定使用，严禁用其他膜片代替，否则会造成液力端工作不正常，甚至造成人身、设备损坏。
8. 介质必须使用推荐目数（16）或以上的三重过滤网过滤，否则将会造成泵系统工作不正常，甚至造成人身、设备损坏。
9. 使用普通电机严禁带压启动，使用调速电机带压启动时，不可提速太快，以免过负荷。
10. 每次移动泵的工作位置时，必须把泵的底座垫平、垫实，避免倾斜或抖动。
11. 经常检查逆止阀及吸入通道，清出杂质，防止流量减小及堵塞喷嘴。
12. 调速电机出厂前均按转速调整好，不得任意调节反馈量提高转速，否则极易损坏电机及降低密封寿命。
13. 必须按推荐油号使用符合***的润滑油，使用不合格的润滑油会降低曲轴的寿命，尤其是过于粘稠的润滑油。将很快对曲轴造成损坏。
14. 在野外工作时，应放在平整、坚实的基础上，以防工作时振动，过大的振动会对控制器的寿命造成影响。
15. 应经常检查安全阀中膜片与高压通道之间是否通畅，防止堵塞。
16. 用于柱塞密封处的润滑油不能断、缺，否则将会造成密封及柱塞的损坏。
17. 调速电机在出厂时速度已调校准确，如在使用中发生变化，在没有速度表的情况下，可按以下方法调整：
a. 在低速下目测柱塞从次n/（次/分）。
b. 以冲次n×8.1为当时电机的实际转数。（对应转速为165冲，请核对标牌）
c. 如转速表的指示偏高，可调节反馈量调节电位器（在控制面板上），可使转速上升，反复调整，使目测计算值与指示值相等。
d. 如转速表指示偏低，则调节转速表校准电位器，使之与计算值相同，或按C项调整。
18. 在工作过程中突然停电或其他意外情况，不能通过打清水清洗工作腔内残留介质时，必须人工清理。（参见附图二）
a. 拆下排除通道（8），即可分别取下三个排除腔室（9）。
b. 拆下吸入通道（18），取下紧固螺母（16）（共12个数）及阀座压板（17），即可进行清洗。
c. 按反顺序安装。
19. 关于调速电机的使用条件和注意事项，请参看调速电机的使用说明书。
20. 经常检查各处的螺栓，以防松动。
21. 必须遵守合格证或铭牌上的参数工作，不得超过，以免发生意外。
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