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产品介绍：
陶瓷内衬弯头全称陶瓷弯头，是陶瓷内衬复合钢管的一种。
陶瓷内衬弯头，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的、耐蚀管道。
由于该管具有、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的蚀管道。
产品特点：
性好
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高性。经工业运行证实：其寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
运行阻力小
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
耐腐蚀、防结垢
由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
耐温性能与耐热冲缶性能好
由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
工程造价低
陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比合金管重量轻20-30%，且、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与合金管相比，工程造价下降20% 左右。
安装施工方便
由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
产品用途：
1、冶金、电力行业中的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高、寿命长、安装方便、经济效益***之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2、矿山、煤炭行业中的应用
（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。
旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
内衬陶瓷管的抗磨、防腐、防结垢等综合性能优良，能延长管道的使用寿命，该产品已被列入863新材料科技项目之中。
内衬陶瓷管与无缝钢管磨损对比
材料 磨损前重（g） 磨损后重（g） 磨损时间（min） 平均磨擦力矩kg/cm 磨损力
20#无缝钢管 226.5100 225.4775 5.15 10.02 0.2005
内衬陶瓷管
256.7100 256.5000 30 10.96 0.0070
二 内衬陶瓷管物理机械性能
材料 硬度（HV） 压溃强度（Mpa） 陶瓷密度
g/cm3 （结合强度）
抗剪切强度（Mpa） 抗机械冲击性（50J）产生裂纹时的冲击次数
陶瓷内衬
钢 管 1100-1450 330-400 3.85-4.9 15-22 15
碳钢管 130-150 400-450 —— —— ——
复合层线膨胀系数（>400℃时）：8.75×10—6 k—1
20#碳钢管膨胀系数（>400℃时）：14.5×10—6 k—1
内衬陶瓷管对比测试
项目
材料 30%SiO2泥浆冲刷对比实验体积减少（cm3） 喷砂对比试验（SiC砂）体积减少（cm3）
内衬陶瓷管 3 0.0022
45号钢 25 /
97%氧化铝瓷管 / 0.0025
电厂送粉管路不同材质弯管对比试验
材 料 规 格 工 况 使用情况
20#碳钢管 Dn300×10 10万Kw机组使用煤炭灰份达40%，每管每小时送粉38吨 3个月磨穿
高铬合金铸钢管 Dn300×25 12个月磨穿
夹套式铸石管 Dn300×50 24个月磨穿
内衬陶瓷管 Dn300×14 已用24个月，只磨损掉0.2mm
电厂气力除灰管路不同材料弯管对比试验
材 料 规 格 工 况 使用情况
20#碳钢管 Dn150×10 气力输送干灰，60
吨/小时，流速20m/s，浓度26%，位置在进灰库拐弯处。 3个月磨穿
高铬合金铸钢管 Dn150×18 12个月磨穿
夹套式铸石管 Dn150×45 24个月磨穿
内衬陶瓷管 Dn150×12 已用24个月，
只磨损掉0.2mm
表六 内衬陶瓷管耐热冲击性。
耐热冲击性 条件 600℃
/15次 700℃
/5次 800℃
/5次 900℃
/3次 1000℃/2次 备 注
实验
结果 复合层完整无裂缝和
剥落 复合层完整无裂缝和
剥落 复合层完整无裂缝和剥落 复合层开始出现小裂
纹 复合层出现裂纹和剥
落 该实验是在给定温度下保温15分钟后水淬再加热再水淬
金属矿山输送石英灰对比试验
材料 时间 使用情况 平均年磨率mm/a 性能比
内衬陶瓷管Dn190×15 1998年3月-2001年5月 3年零2个月时间共磨2.2mm（仅磨损复合层44%） 0.7 结论
内衬陶瓷管的使用寿命是合金钢管的4倍以上。
合金钢管Dn190×26 1995年11月-1998年1月 2年零2个月共磨损26mm（磨穿） 12
注：1、该矿重选车间管道，矿石粒度2-13mm。
2、输送方式为气力浓相输送，速度25m/s。
3、其它
（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
（2）该管由于性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
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