陶瓷在水泥行业的应用耐腐蚀设计独特
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经济效益分析经过两年多的生产实践,一,二次圆筒混合机上安装陶瓷衬板后,经济效益十分***.
1)减少了设备故障停机和清料时间,提高了烧结机的日历作业率1%,每年可增产烧结矿6000t.
2)减少了备件消耗,年节约费用8万元以上.
3)维修人员设备维护工作量大大降低.
4)平均粒径增大,料层透气性更好,V⊥加快,烧结机利用系数提高约0.02t/(m2h).5)衬板使用寿命至少延长5倍以上,平均年节约费用10万以上.
陶瓷衬板在我厂2×40m2烧结机系统中的应用,具有以下特点:
1)重量轻,厚度薄,不粘料,不仅减轻了筒体负荷,提高了设备作业率,而且增大了圆筒有效直径,提高了混匀制粒效果.
2)通过有机粘结剂直接粘结在筒体本体上,能有效防止设备腐蚀和磨损,延长了圆筒使用寿命.
3)性能优良,使用寿命延长.
产品图片:
陶瓷管管的制作工艺：
1、陶瓷管制作。Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中。
2、钢体制作。根据图纸或设计图，缸体分段组装。一般弯曲半径设计5d以上，减少管道介质的冲击力。
3、陶瓷管装配。陶瓷管做成缸体形状，间隙控制在1-2mm之间，关键要控制好同心度、错边率，使陶瓷环和缸体有机结合。
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