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一、硬件：
1、采用大理石底座，立柱，精密机械工作台面，稳定性好，结构刚性强；
2、三层工作台结构,增强机械稳定性,***X、Y水平运动精度；
3、工作台X、Y向垂直度高，***坐标测量精度,即使工件没有摆正也可达到很高的测量精度；
4、单轴线性补偿精度达3+L/200，非线性补偿达3+L/250；
5、LED表面光源和轮廓光,满足各种不同表面的照明要求；
6、一体式机台支架，使操作更加方便，符合人体工学；
7、提供18个月的超长保修期，终身维护，一经选用再无***。
二、软件
1、 软件有类似EXCEL报表功能,测量数据可与EXCEL数据无缝连接。
2、 根据报表数据可以直接进行SPC数据分析，计算Ca,Cp,Cpk,Max,Min,Range,Avg,Std等关键参数。
3、 自动输出公差并能给以颜色、声音、标识报警，最特别的是可进行产品实时尺寸跟踪。
4、 在影像测量行业***引入了亚像素测量功能，对测量者没有任何专业要求。相对同行产品，为使用者节省至少3/5的测量时间，
***的提升了测量效率。
5、 可做图元复制，平移、旋转、镜像、线段延伸、剪切、两线相切弧、点圆相切线。
6、 可做垂直，水平、直径、半径，角度等标注；可测两点距离，点到线距离，线到圆距离，两圆距离，线的中心距离等；
7、 可做形位差测量，如：平行度，真圆度，直线度等；
8、 可以测量各种复杂图形包括曲线。
9、 强大的拍地图功能，可实现虚拟测量。
二、仪器用途
影像测量仪适用于以二座标为目的的一切应用领域,机械、电子、仪表、塑胶，各种精密加工件等行业广泛使用。
CNC全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标扫描测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速
、更便捷、更精准的测量需要，解决制造业发展中又一个瓶颈技术。可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹
配等操作过程编程。结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和
走位差别导致的偏移实现***选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的***目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单
调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
CNC全自动影像测量仪***性能广泛应用于各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、弹簧、冲压件、接插件、模具、***、二维抄
数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等
院校、科研院所等。
三、标准功能
l 可将产品拍成产品照片并以JPG的格式保存于电脑中形成产品图库。
l 并将保存于电脑中的照片打开并于实时的影像同一画面中进行对比。
l 图形可输入到AUTOCAD成为工程图。
l AUTOCAD标准工程图可输入实时影像中，令AUTOCAD工程图与实际工件外形重叠进行对比，从而找出工件和工程图的区别。
l 可输入先前拍照储存的JPG图片到实时影像中与实际工件进行重叠对比。
l 可以在鸟瞰图中进行标注尺寸。
l 自定义圆；可按客户需要自定标准的圆，再以标准的圆和影像中的工件做重叠对比，从而找到工件与标准圆形之间的误差
。
l 自定义线段；可自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重叠对比，从而找到工件与标准图形
之间的误差。
l 自设客户坐标；在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0， 0），在画面上任意点标示该点的Ｘ、Ｙ坐标位置。
l 坐标标注；以自设的坐标原点（0，0）为基准，标注画面上任意一点的坐标位置。
l ***取Ｒ角功能；为目前市面上准确的平面取Ｒ角方式。
l 测量；可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等）。
l 绘图；可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图。
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