由于数控机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效***等优点，被广泛应用在工业加工领域。数控机床在加工过程将面临以下难题：

1、金属加工中有键孔、钻孔、攻丝等程序，属于重负荷加工，摩擦大。

2、机床的运转速度增加，加工件和刀具塑性变形和剧烈摩擦会产生大量的热量。

3、机床在切削过程会产生大量的切屑，如果不能及时清洗，这些切屑可能会粘结在工件或刀具上，形成积屑瘤，破坏工件或刀具形状，影响生产质量。

4、加工对象如果是防锈性比较差的黑色金属, 这些材料需要防锈。否则导致生锈生白斑等。

这些问题一单出现令人头大，要如何处理呢？多功能、高润滑的加工中心切削液能帮助解决难题，嘉普加工中心切削液具有以下功用：

一、冷却降温

在使用嘉普加工中心切削液时，它的冷却功能可以***降低工件切削时产生的温度，减少刀具的磨损，提高刀具的寿命，同时温度的控制还可能有效防止工件产生热膨胀、翘曲等对加工精度的影响，以及冷却已经加工的表面抑制热变质层的产生。

二、润滑

嘉普加工中心切削液除了能冷却降温以外，还能起到润滑的作用，在加工的时候，切削液能够减小前刀面与切削、后刀面与工件表面之间的摩擦、磨损、熔着、粘附的能力。在特定的条件下，可以通过使用优质切屑液来减少刀具的前、后摩擦，因而达到延长刀具寿命、获得工件较好表面质量的效果。最主要的是，还能减少积屑瘤的产生。

三、清洗

工件产品在加工过程中都会产生一些碎屑、金属粉末、或者是砂轮粉末等，这些东西都会粘附在刀具上，或者是产品加工表面和机床运动部位之间、当粘附量越来越大的时候，就会产生机械擦伤和磨损，容易降低机床精度以及刀具寿命。因此，嘉普切削液拥有清洗作用，能将这些细屑、粉末冲走。

四、防锈

在机床加工的时候，机床和工件由于受到周围环境中的水分、手汗、氧气等等物质的侵袭的时候会十分容易产生锈蚀。特别是在夏天高温、湿度大的情况，更为突出。因此，根据这些实际情况，在加工金属制品，且加工时间较长的时候，要求切削液必须拥有防锈的功能，这样的话，不但能防止工件生锈还能让机床、刀具也免于生锈困扰。嘉普加工中心切削液在金属切削过程中起着巨大的作用，具有很好的防锈功能。

综上所述，数控中心加工确实有必要使用切削液，这样才能起到延长刀具寿命、***加工精度、防止生锈、提高切削效率、降低生存成本等众多好处。