如何解决超声波塑胶焊接机熔接不良有哪些及如何解决的方法

一、熔接不足

原因:输入塑料件能量太少

解决方法:

1.增加气压

2.加长焊接时间

3.增大振幅段数

4.更换高倍数_二级杆

5.使用较大功率的机型

、熔接效果不- -致

原因:

1.注塑模变化

2.使用水喉料或次料

3.填加物比例变化

解决方法:

1.检查注塑模是否磨损

2.改进所用材料

3.固定填加物成份

三、熔接过度

原因:输入塑料件能量太多

解决方法:

1.降低气压

2.减少焊接时间

3.降低振幅段数

4.更换低倍数二级杆

四、非熔接面损伤

原因:

1.焊头与塑料接触面不吻合

2.超声波集中损伤

解决方法:

1.修理焊头与底模使之与塑料件吻合

2.修理焊头在相关位置避空

五、塑料件表面穿孔

原因:

1.超声波振幅不够，超长时间焊接所致

2.超声波集中损伤

解决方法:

1.提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型

2.焊头相应位置避空

3.塑料件加强厚度或加加强筋

六、塑料件开裂、震断

原因:

1.超声波振幅过大

2.塑料件强度不够

解决方法:

1.选择低倍数二级杆

2.减少输出振幅

3.塑料加加强筋或加厚