铟的提纯主要方法

通常将5N铟称为高纯铟，6N-9N铟称为超高纯铟，他们的形态可以是丝、箔、粉、条、棒等。。

国内精铟的生产普遍采用预先钝化-电解精炼联合法，此方法可以得到纯度为4N的精铟。但方法存在以下缺点:(1)铟的化学损失较大，在钝化过程生产一些铟的化合物，损失在3%-5%；(2)生产周期长，二次精炼一般需要14天，不利于企业生产；(3)铟的电解影响因素较多，如电解过程温度控制问题，一般不超过40度，也不能低于20度； (4)残极率较高。

针对预先钝化-点解精炼联合法存在的一些不足，研究人员采用了升华法、真空蒸馏法、离子交换法、萃取法、定向凝固法、区域熔炼法等提纯法对粗铟进行提纯。以上几种方法各有优缺点，从经济性和环保性角度出发，科研人员采用了新的联合法制备高纯铟，即结合真空蒸馏和区域熔炼的优点，以粗铟为原料，采用真空蒸馏对粗铟进行提纯，然后采用区域熔炼方法对金属铟进行二次提纯，运用两种物理提纯方法，在不改变金属铟的形态下，实现短流程、低成本、高效率的制备高纯铟。

韶关市运田金属材料有限公司从事稀有金属铟回收加工十多年，经验丰富，技术，秉着互惠互利，诚信经营的原则，面向全国回收及提纯铟公司长期致力于环保资源再生事业，现拥有的冶炼技术与***的生产设备和丰富的回收经验，经我们提纯的废料都能达到较高的回收率和高的纯度。