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预制桩主要有混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢管或型钢的钢桩等，预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快。 钢筋混凝土预制桩有管桩和实心桩两种，可制作成各种需要的断面及长度，承载能力较大，桩的制作及沉桩工艺简单，不受地下水位高低的影响，是目前工程上应用***的一种桩。管桩为空心桩，由预制厂用离心法生产，管桩截面有外径为400～500mm等几种。较短的实心桩一般在预制厂制作，较长的实心桩大多在现场预制。为了便于制作，实心桩大多做成方形截面，截面尺寸从200mm×200mm --550m×550mm几种。现场预制桩的单根桩长取决于桩架高度，一般不超过27m，必要时可达30m。但一般情况下，为便于桩的制作、起吊、运输等，如桩长超过30m，应将桩分段预制，在打桩过程中再接长。预制钢筋混凝土桩所用混凝土强度等级不宜低于c30，主筋根据桩断面大小及吊装验算确定，直径12～25mm，一般配4～8根；箍筋直径6~8mm，间距不大于200mm，在桩顶和桩尖应加强配筋。 钢桩包括钢管桩、h型钢桩及其他异型钢桩，一般均由钢厂生产。钢管桩直径有~400~1000，钢管壁厚为9～18mm；h型钢则有200×200~400×400，其翼缘和腹板厚度为12~25mm。钢桩的分段长度一般不宜超过12～15m。钢管桩常采用两种形式：带加强箍或不带加强箍的敞口形式以及平底或锥底的闭口形式。h型钢桩则可采用带端板和不带端板的形式，不带端板的桩端可做成锥底或平底。 预制桩施工包括：制作、起吊、运输、堆放、打桩、接桩、截桩等过程。 预制桩沉桩施工工艺 1.锤击法施工 锤击沉桩也称打人桩，是靠打桩机的桩锤下落到桩顶产生的冲击能而将桩沉入土中的一种沉桩方法，是预制钢筋混凝土桩最常用的沉桩方法。 打桩锤的机具主要包括桩锤、桩架及动力装置三部分。 2.静力压桩施工 静力压桩是利用压桩机桩架自重和配重的静压力将预制桩压人土中的沉桩方法。它适用于软土、淤泥质土、桩截面小于400mm×400mm以下，桩长30～35m左右的钢筋混凝土桩或空心桩。这种方法施工虽然存在挤土效应，但具有无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小等特点，可以减少打桩振动对地基和邻近建筑物的影响，桩顶不易损坏，不易产生偏心沉桩，节约制桩材料和降低工程成本。且能在沉桩施工中测定沉桩阻力，为设计、施工提供参数，并预估和验证桩的承载能力。当存在厚度大于2m的中密以上砂夹层时，不宜采用静力压桩。
振动沉桩即采用振动锤进行沉桩的施工方法。振动锤又称激振器，安装在桩头，用夹桩器将桩与振动箱固定。 振动沉桩操作简便，沉桩效***，不需辅助设备，管理方便，施工适应性强，沉桩时桩的横向位移小和桩的变形小，不易损坏桩材，通常可应用于粉质黏土、松散砂土、黄土和软土中的钢筋混凝土桩、钢桩、钢管桩在陆上、水上、平台上的直桩施工及拔桩施工；在砂土中效率，一般不适用于密实的砾石和密实的黏性土地基打桩，不适于打斜桩。 振动沉桩施工与锤击沉桩施工基本相同，除以振动锤代替冲击锤外，可参照锤击沉桩法施工。施工设备进场，安装调试并就位后，可吊桩插入桩位土中，然后将桩头套人振动锤桩帽中或被液压夹桩器夹紧，便可启动振动锤进行沉桩直到设计标高。沉桩宜连续进行，以防止停歇过久而难以沉入。振动沉桩过程中，如发现下沉速度突然减小，可能是遇上硬土层，应停止下沉而将桩略提升0.6～1.0m后重新快速振动冲下，可较易打穿硬土层而顺利下沉。沉桩时如发现有中密以上的细砂、粉砂等夹层，且其厚度在1m以上时，可能使沉人时间过长或难以穿透，应会同有关部门共同研究采取措施。 此文如有侵权，请及时联系，我们将予以删除，谢谢！ |
