PPS 电厂除尘滤袋专场介绍---台州市皓天产业用布股份有限公司

  1.1    某热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装

2.1 滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统，要求滤袋同时，适应装置运行和不运行两种工况，脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65摄氏度-95摄氏度，烟气粉尘浓度（1000g/nm）,脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在170摄氏度 以内，烟气二氧化硫浓度约在650mg/nm3,供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行，以免酸的结露对滤袋造成损失.

2.2运行时布袋内外压差

项目            正常运行压差（Pa）    故障运行压差（Pa）

脱硫运行时布袋内外压差   1000-1600       1800

脱硫不运行时布袋内外压差     800-1300   1600

2.3 布袋除尘器清灰类型

脱硫岛布袋除尘器采用不超过0.32-0.45mpa,压缩空气选装连续喷出

3 、技术要求

3、1 滤袋选型设计要求

3.1 滤料材质 ：pps（聚苯硫酸纤维），所有滤料织布***pps纤维，基布采用ptfe材质生产

3.1.2 滤料工艺以及后处理，滤料经过防油防水易清灰处理。PPS滤料制作的后期，进行热定型处理，能够很好的满足32炉脱硫岛布袋除尘器的运行工况】

3.1.3 滤布克重：550g/m2,克重偏差满足德国相关滤料标准

3.1.4 滤袋规格：需方提供现场备用滤袋供供方测量。

 3.1 t透气率：（新滤袋）20-35L/m2/s 

3.1.6 耐温要求：连续不高于170摄氏度（供方建议若******的使用寿命连续运行温度在稍等的范围内，瞬间不高于190摄氏度）

3.1.7 滤袋整体更换后，袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用，寿命时间36个月内***不大于30mg/nm3

3.1.8  缝制工艺，纵向长缝采用三针缝纫方式，其余全部采用ptfe针刺缝制

3.1.9 尺寸控制：供方按需方提供备用滤袋，供设计、检测滤料最合适的配合尺寸

3.1.10 滤袋加工制作要求按需方提供的备用滤袋进行

3.2滤袋缝制要求

3.2.1 滤袋缝制的行数，袋底采用双针缝2道，袋口用双针缝合

3.2.2 滤袋缝线的材质：滤掉缝线的材质需采用ptfe线，强度必须大于35N

3.2.3 滤袋缝合的针密和宽度；滤袋缝合的针密即***缝合处的严密性和缝合强度，不漏粉尘

3.2.4 滤袋的缝合宽度为10-10mm

3.2.5 滤袋的缝线在10cm内的针数不少于25+1针，滤袋的缝制不连续跳线且1m 缝线内跳线不超过1针、1线、1处无浮线。