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铜渣中含有大量有价金属，富含铁和硅元素，主要由铁硅酸盐和磁铁矿相组成，提取和分离其中的铜、铁等有价元素的工艺不仅能耗高，也达不到无害化和减量化处理的目的。此外，铜渣中含有不可生物降解性的砷、铅等剧毒物质，在堆积过程中会浸入土壤、流入江河，在生物体内积累，导致许多疾病与健康隐患。如何利用铜渣缓解矿产资源压力，实现经济与环境共赢，已成为当下迫切需要处理的难题。桂林鸿程作为铜渣磨粉机生产厂家，今天为您介绍一下铜冶炼渣的建材化应用。 铜渣为冶炼铜时熔炼渣出炉后经水淬急冷产出的工业废弃物，是一种外表呈黑色的玻璃相炉渣。大部分铜矿渣致密、坚硬、耐磨，密度随渣中铁含量的不同而变化。由于冶炼方式不同，铜渣的成分也不尽相同。但无论采取何种冶炼工艺，铜渣富含铁和硅元素，主要由铁硅酸盐和磁铁矿相组成。由于铜渣具有磁性，磁选技术无法制备出合格的铁精矿，限制了铜渣应用于炼铁生产。此外，即便铜渣的含铜品位高，但铜元素以辉铜矿(Cu2S)、金属铜、氧化铜的形式共存，且结构复杂，不论采用单一的浮选、重选或者磁选，还是联合工艺，选矿加工皆难获得合格的铜精矿。近年来，随着铜冶炼技术的发展，铜精矿等原料日渐匮乏，铜渣中金属铜的回收研究取得长足进步。将熔融态的铜渣缓冷后再进行浮选，渣中70%的铜得到回收，尾渣含铜量能控制在0.30%以内，但除铜含量有所降低外，尾渣的物相结构与浮选前无差异，对环境的威胁仍然存在。国内外学者针对铜渣在建筑材料方面的应用研究，主要集中在直接应用于混凝土、水泥、沥青混合料等方面。 一、铜渣混凝土：铜渣具有耐磨性、稳定性和流动性良好的优点，有作为细骨料的潜质。研究表明，铜渣混凝土的pH值、物理性能与普通砂配制的混凝土相似，铜渣对混凝土性能的影响集中在力学性能、耐久性能、脆性方面。同时，由于铜渣中含有的活性成分SiO2能够与水泥水化产物Ca(OH)2发生弱火山灰反应，生成具有一定强度的胶凝性物质---水化硅酸钙，因此铜渣的掺入使混凝土内部结构更加密实，也可以在一定程度上提高混凝土的强度。此外，铜渣粒径较小，将其作为细骨料掺入混凝土时，可以优化粉体的粒径分布，分散粉体颗粒，填充混凝土间的空隙，形成致密的网状结构，从而提高混凝土的力学性能。 二、铜渣水泥：铜渣中所含SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3与硅酸盐水泥熟料所需要的矿物成分基本相同，将铜渣作为主要原料，掺入石膏和水泥熟料等激发剂，经过铜渣磨粉机充分细磨，均匀混合后可制成矿渣水泥。也可将铜渣作为火山灰质混合材生产火山灰水泥。铜渣中的SiO2活性较高，易与熟料中的CaO充分反应，有效降低熟料中游离CaO的含量，通过合适的配比，铜渣配制的生料具有较好的易烧性，煅烧出的水泥熟料结晶均匀、发育程度好、强度高、性能良好。铜渣具有较好的易磨性和稳定性，属于低钙高硅熟料，可以直接作为铁质原料配制熟料和水泥材料混合材。 三、铜渣沥青混合料：铜渣含FeO、SiO2、Al2O3、CaO等物质，且铁氧化物与二氧化硅含量达70%～80%，具有较好的摩擦与粘结性能，可以应用于沥青混合料的生产。铜渣作为骨料生产沥青混合料时，每一粒矿渣颗粒都能够被沥青粘结剂覆盖，所有空隙都能够被密封，从而提升了沥青混合料的稳定性；铜渣含有少量毒害元素时，所产生的含有砷、铅、汞等有毒金属的渗滤液与覆盖在沥青膜上的沥青中和后，毒性降低，对环境相对安全。 铜渣既是大宗的工业固体废弃物，又是一种具有极高利用价值的矿物资源。清洁、高效地利用铜渣，既可取得较好的经济效益，也解决了铜渣堆积对人类、生态及环境的污染问题，而且能够节约工业原料、降低成本，获得性能优良的绿色材料，促进废渣的高附加值再利用，实现炼铜地区经济与社会的可持续发展。冶金流程新产生的熔融态高品位铜渣应首***行缓冷，获得颗粒及晶型粗大的、易于选矿处理的缓冷渣，回收铜后得到的尾渣再用于制备建筑材料及功能材料。将铜渣直接用于混凝土、水泥、沥青混合料及耐磨料时，充分利用其特殊的力学及物理化学性能，获得相应的高性能材料，具有其他原料不可比拟的优势，且利用过程无额外的能耗，也不产生二次污染，是铜渣清洁利用的理想方案。铜渣的建材化应用离不开铜渣磨粉机的助力，通过铜渣磨粉机物理激发铜渣活性，为铜渣的建材化奠定了应用基础。作为铜渣磨粉机生产厂家，桂林鸿程生产的立磨、雷蒙磨等铜渣磨粉机，可加工高比表面积铜渣微粉，为铜渣的建材化应用提供了规模化的生产设备，如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情 |
