盐雾室

盐雾试验机（或盐雾试验）是各种金属零件的一种非常常见的腐蚀试验。

应用范围：通常用于检查材料和表面涂层的耐腐蚀性。材料范围包括金属材料（尽管也可以测试石头、陶瓷和聚合物），表面涂层旨在为底层金属提供一定程度的腐蚀保护。

 测定：盐雾试验是一种加速腐蚀试验，对涂层样品产生腐蚀性，以评估涂层用作保护涂层的适用性。腐蚀产物的外观在预定时间段后进行评估。试验持续时间取决于涂层的耐腐蚀性；一般来说，涂层的耐腐蚀性越强，在出现腐蚀或锈蚀之前的测试周期就越长。

标准试验：*** 9227、ASTM B117、ASTMG85、***:3769、***3770、ASTM B268、JIS:D0201、JIS H8502、JIS Z2371

测试标准说明*** 9227

本标准规定了中性盐雾（NSS）、醋酸盐雾（AASS）和铜加速乙酸盐雾（CASS）试验的试验项目，用于评估金属材料的耐腐蚀性，无论是否有***或临时腐蚀保护。

ASTM G85乙酸盐雾试验（非循环）

这可用于测定钢和锌基压铸件上装饰性铬镀层在高温下暴露于乙酸盐雾气候时的相对耐腐蚀性。此测试也称为ASS测试。将试样放置在密闭室中，并暴露于盐水溶液的连续间接喷雾中，按照试验标准的要求制备，并通过添加乙酸酸化（pH 3.1–3.3）。在35°C的试验室温度下，该喷雾以1–2 ml/80 cm2/小时的速度落在试样上。这种气候保持在恒定的稳态条件下。测试持续时间是可变的。[2]

ASTM G85–酸化盐雾试验（循环）。

这可用于测试铝合金在暴露于不断变化的醋酸盐雾气候下，然后空气干燥，然后在高温下高湿度下的相对耐腐蚀性。该测试也称为MASTMAASIS测试。将试样放置在封闭的室内，并暴露于变化的气候中，包括以下3个部分的重复循环。暴露于根据试验标准要求制备并通过添加乙酸酸化（pH 2.8–3.0）的盐水溶液的连续间接喷雾中0.75小时。该喷雾设置为以1-2 ml/80 cm2/小时的速度落在试样上。然后在空气干燥（净化）气候下暴露2小时。随后，在高湿度气候下暴露3.25小时，湿度逐渐上升至65%至95%。整个试验循环的恒温室温度为49°C。循环重复次数，因此测试持续时间是可变的。