目前化工生产所使用的在经过长时间的使用后，反应釜内壁会产生污垢，使化工反应釜冷热交换率变差，会影响下一次的使用，增加了反应釜的腐蚀，因此要经常对反应釜内壁进行清洗，但是如果使用人工清洗的话，反应釜内的化学有害物质会对人体健康有影响。

高压水射流清洗技术是近几年来国内发展最为迅速的一种新兴技术。基本作业形式是利用柱塞泵来增高水压， 通过喷头将巨大的水压力转变为高速水射流， 利用高压水射流产生的强大冲击力来去除结垢物， 从而达到聚合釜清洗的目的。 高压水射流清洗技术的安全性、 经济性以及高效性都已经得到相关的验证。 因此具有十分巨大的市场应用前景和可观的经济效益， 是聚合釜清洗技术未来的发展趋势。

采用高压水射流清洗技术取代传统落后的清洗技术对反应釜进行清洗，可大幅度地提高清洗质量和清洗效率、降低成本、改善工作环境、避免污染，利用高压水射流清洗反应釜的作业方式一般为人力清洗或机械装置清洗，人力清洗时通过人工手持高压水枪深入反应釜的方式进行清洗，正常情况下，每次清洗需要1个人工作40min左右，另外反应釜内的残余化学气体会对人体造成潜在伤害，清洗方式不是很理想。随着工业自动化的发展，人工高压水清洗反应釜的方式逐渐受限， 为缩短清釜时间， 提高清除效果，降低劳动强度，智能自动化清洗反应釜的方式，因***的提高清洗作业效率及自动化水平，逐渐被广泛应用。

德高洁高压水密闭式反应釜自动清洗系统是一套技术***的、可根据现场定制的反应釜清洗装置，它集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术应用；原理就是利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，从而***剥离并清除掉。由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，最终完成反应釜的清洗。整套系统由高压水单元、气动三维旋转喷头、定位伸缩装置、桨叶定位装置、密闭装置、电控系统及辅助设备组成。

系统运行通过PLC控制，不同反应釜的清洗输入信号通过DCS集中控制，满足同一高压水源多台反应釜清洗系统使用要求。高压水单元可以实现不同射流流量的恒压输送。气驱三维旋转喷头由一对成90°的锥齿轮、喷嘴、旋转轴等零部件组成，气动马达带动相互垂直的锥齿轮，进而驱动喷嘴三维旋转，使射流轨迹形成一个球状包络面，从而实现***清洗。

定位伸缩装置是通过在升降盘上安装定位开关，移动定位开关的位置，实现***定位清洗。浆叶定位装置可以实现喷头深入浆叶内部清洗阻挡死角。喷杆导向密封装置由气动隔离阀、导向密封腔组成。气动隔离阀安装至反应釜球面人孔处，反应开始，隔离阀关闭，反应结束，隔离阀打开，清洗喷嘴向下伸入反应釜，到达设定位置后，喷射高压水，根据程序进行自动清洗。高压水射流全自动密闭式清洗系统，能够满足生产车间的清洗要求，清洗后釜内壁及桨叶处无明显污垢，全自动清洗方式，节省人工成本，节省清洗工艺时间的同时提高了操作安全性。