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山崎机床-电液同步数控折弯机的主要性能和特点： 1、机架由油箱、托盘、撑挡、工作台、左右墙板及滑块组成整体结构，***了机架的结构强度， 并采用振动消除应力的办法。 2、结构件采用抛丸方式除锈，并喷有防锈漆。 3、墙板、滑块、工作台采用数控落地镗铣床一次性加工成型，确保各安装面的平行度和垂直度。 机床同步原理：应用电液伺服比例阀来***双机同步，使用德国博世BOSCH公司的电液伺服比例阀，其性能特点是具有高操纵力连续动作的电磁铁， 机械运动副中的摩擦力极小并具有快速工作特性的精密电子放大器。 在工作台立板两端各装有一支光栅尺， 连续反映出滑块行程位置和同步误差并将两差值送入微机控制系统，控制电液伺服比例阀， 使二个油缸同步。由于光栅尺不是直接安装在机架墙板上， 而是安装在固定于工作台立板上的C形架上，并且以工作台为其基准点，使得光栅尺控制***。 数控轴说明: Y1、Y2轴——滑块两侧的光栅尺,控制两侧油缸的数控轴。 X轴——后档料前进后退数控轴。 R轴——后挡料上下升降轴 V轴——工作台挠度补偿机构。 操作者可通过电脑自动计算和调整折弯力，并可自动计算控制上死点， 速度变换点，下死点。 V轴是机床设有的工作台高精度自动挠度补偿机构，该机构由电脑控制，只要将板长、板宽、板厚、下模槽宽等有关数据输入电脑后就能自动确定工作台的加凸量，从而获得理想的补偿效果，确保工件加工精度。 机床液压控制系统成套进口德国BOSCHREXROTH公司，油缸密封件采用日本NOK密封件。 电脑采用荷兰Delem公司DA-53T系统，功能强大，具有很高的操作性，完全满足折弯工艺要求。
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