德国德斯兰以全新的设计理念对螺杆式压缩机的系统进行整合，限度地体现“可靠、节能、环保、稳定”四大优点，使产品赋予了新的形象和地位，以满足用户更高的期望与要求。公司已取得国家空压机生产许可证，取得了质量体系和通用机械产品认证。产品的设计、制造流程都严格按照***：2000的质量体系标准执行，致力于设计、制造和检测方法的持续改进，以***产品质量的高标准。***的主机创建了螺杆空气端耐磨性和率的新标准，真正可以担当全天24小时满负荷运转的重任。它的高性价比使其成为世界范围内和信赖的空气端。其主机以大直径、低转速、选配超导规格轴承为主要特点，并在国内推出欧洲主机，创造性地提高了转子的耐用性和使用效率。我们在全国各地设立服务网点，能为用户提供完善的服务，如技术咨询、操作培训、故障维修、备件供应等。

4.根据用户要求设计工作压力 通常用户要求的工作压力与制造商之标准机型的压力并不完全一致。例如用户使用要求压力为10bar，依后处理设备状况，配管长度及密封程度不同，要求空压机的工作压力可能为11或11.5bar。在这种情况下，一般会安装一台额定压力为13bar峨空压机并在现场将出口压力设为所要求之工作压力。此时排气量会基本上保持不变，因为最终工作压力虽然降低了，但转子的速度并未增加。 代表现代技术的皮带传动设计制造商只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求完全一致，这样用户用同功率的马达却可获得更多的风量。对于车轮传动，则没有这么方便。 5.已安装空压机一压力改变 有时由于用户生产工艺条件的改变，原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低，希望能改变，但对于齿轮传动的空压机而言，这项工作会显得非常困难和昂贵，而对于皮带传动式空压机而言却是***的事，只须更换皮带轮即可。 6.安装新轴承 当转子轴承需要更换时，对于齿轮传动的空压机，齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修，其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机，根本不存在这种为题。你不必像计算机专家那样使用智能控制器，运行信息以简单的语言而不是计算机代码显示，调整数据也***，只需用手指在面板上操作即可设定或调整所需数据。而不需要工具打开空压机。

选用功能

多台机组并联时，可以相互协调运行，双向通讯，rs485通讯端口，可对机组进行距离监控（选用）。

快速故障诊断

智能控制系统连续监控11个主要运行参数。当压缩机运行异常时，某个参数偏离了设定值，该系统就会自动报警或停机，并在面板上显示报警或停车原因，这一***的功能大幅度缩短了查找故障原因和停机时间。而且因智能控制系统具有记忆功能，它可记住停机的所有工作参数，以便于压缩机按原有参数运行重新起动。

节能

采用***的5:6齿形，欧洲优化型线螺旋杆主机，压缩效***。采用进口进气阀，可在0-自动调解，减少损耗，节省大量能源。定做的专用电机***，节能在5%以上，效***；电脑全自动控制系统和全自动加载/卸载，调节功能，有效***了及其低成本运行，节省大 2    压缩原理 (1) 吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。 (2) 压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。 (3) 压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。 （4）排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。量能源。

安全适用

高强度底盘、坚实箱体外壳、***温控阀、不锈钢螺纹金属管及防尘系统，确保不会自高温、高压下产生渗漏或爆裂。可适用-5℃--46℃的低温、高温、高湿、风沙等恶劣工况。

***设计

全封闭静音型箱式设计，箱体内侧贴有吸音泡棉，可有效吸收噪音，比同类机器噪音低3-5db（a），整体结构布局合理，检修极为方便。

取百家之长为一体，集百家之优于一身