振动电机的常见故障包括以下几类：

机械故障

1. 轴承问题：轴承是振动电机中最易损坏的部件之一。润滑不良、装配不当、机械过载、腐蚀或制造缺陷等原因都可能导致轴承故障，进而引发电机振动和噪音增大。

2. 转子不平衡：转子不平衡是指电机转子的质量中心偏离回转中心。由于偏心质量和偏心距的存在，在电机旋转时会产生离心力，从而引起与转速同频的振动。这通常是由于制造原因未达到平衡精度、转子长时间运行产生的不均匀磨损、腐蚀、变形或不均匀结垢沉积等造成的。

3. 转子对中不良：包括轴系不对中和轴承不对中。电机转子轴和负载轴之间通常采用联轴器连接，对中不良时，电机轴和负载轴之间会产生轴向和径向交变的附加力矩，从而引发电机振动。主要原因有设备安装精度不足、设备受力或受热膨胀发生变形、安装基础沉降等。

4. 机械松动：松动包括旋转松动和非旋转松动。例如电机地脚螺丝连接力矩不足引起的松动是非旋转松动，松动可在松动的方向上产生振动，方向性非常强。轴承磨损是典型的旋转松动。

5. 共振：当激振频率（通常是旋转频率）接近机器部件的某阶固有频率时会发生共振，引起较高的振幅，造成设备较快损坏。原因可能有设计因素、轴内部产生裂纹、基础破裂、开焊等。

   
   
   
   

电气故障

1. 定子故障：如定子偏心、定子铁芯松动和定子绕组短路等。偏心会使定、转子之间产生旋转的可变气隙，引起电机脉冲振动。

2. 转子故障：主要有转子偏心和转子绕组缺陷（笼条和端环断裂开焊）。定转子绕组故障会影响电机的电磁转矩，使电机外壳上受到旋转力波的作用，引发电磁噪音和振动增大。

3. 供电问题：电源电压不平衡、缺相运行、绕组接线错误等都可能导致电机振动。例如三相电压不平衡会引起三相电流不平衡，从而导致电机振动。

其他故障

1. 散热问题：如果振动电机的散热不良，可能会导致温度过高，进而影响电机的性能和寿命。例如进风口、出风口的污物阻塞会影响散热，导致温升过高。

2. 安装问题：电机与基础板固定不牢、地脚螺栓松动、轴承座与基础板松动等安装问题也可能导致电机振动。