在国内钢结构行业转型升级的驱动下，洲翔悬臂式焊接机器人凭借技术革新与场景适配优势，成为众多钢构企业破局增效的核心装备。其以“免示教编程、多轴灵活作业、降本增效”为核心价值，精准解决行业痛点，***钢结构制造向“智能焊接”时代跃迁。
技术突破：重塑焊接作业模式

洲翔悬臂式焊接机器人突破传统焊接设备局限，采用7-9轴可配置悬臂系统，结合视觉定位与AI算法，实现焊缝信息自动提取与路径规划，免除人工示教环节。设备可完成立焊、包角焊等复杂轨迹，焊缝成型美观，合格率***提高。其搭载的焊缝追踪系统与电弧跟踪功能，确保焊接过程精准稳定，操作门槛大幅降低，普通工人经培训即可实现“一人多机”管控。
场景适配：让复杂场景简单化

面对钢结构行业多变的非标需求与复杂工况，洲翔悬臂式焊接机器人以“智能感知+全域覆盖”为核心，将繁琐工艺化繁为简！搭载AI视觉动态建模系统，0.2秒识别异形构件三维轮廓，自主规划***焊接路径，精度误差≤±0.3mm，轻松应对曲面、折角等不规则焊缝；自由度悬臂+双工位地轨实现360°***灵活作业，适配大型H型钢、箱型柱的立焊、仰焊及多角度横焊，板材兼容性6-80mm，无需人工干预快速切换场景。
洲翔悬臂式焊接机器人以技术创新为驱动，以场景落地为目标，不仅助力企业突破产能瓶颈，更推动钢结构行业向“绿色制造、智能制造”转型。在人力成本上升与产业升级加速的当下，其已成为钢构企业提升竞争力、抢占市场先机的战略选择。