在工业转型的浪潮中，自动化与安全的紧密结合正成为推动产业升级的关键力量。人们倾向于将自动化与安全解决方案整合到“一体化”的框架中，通过这种深度的融合，实现自动化与安全的高度一致，从而确保转型过程的***。

自动化项目的三大“基石”

     工业4.0时代，智能化生产设备、物联网技术以及大数据分析等新兴技术在工业领域广泛应用。随之而来也带来了新的安全挑战，如网络攻击风险等，将自动化与安全相结合，成为了工业转型的必然选择。

1.诊断

诊断功能是确保工业系统稳定运行的关键。它应具备随时可用、通俗易懂和远程访问等特点。例如，工业PC可作为IIoT网关，收集现场数据并传输至云端，使用户能够实时监控设备状态。同时，Pilz的IO-Link Safety Master具备可靠的屏幕诊断功能，通过集成的网页服务器，用户可以轻松配置、调试和诊断应用，提高生产效率。

2.解决方案的灵活性

灵活性是应对多样化生产需求的基石。皮尔磁PILZ的自动化解决方案采用开放的系统架构，能够轻松集成到现有的生产环境中。例如，Pilz的IndustrialPI工业PC采用Linux操作系统，具备模块化设计和丰富的扩展模块，可以作为IIoT网关或软PLC应用在众多领域。这种开放性使得用户可以根据自己的需求选择不同的硬件和软件组合，实现个性化的解决方案。此外，皮尔磁PILZ的许多产品都采用了模块化的设计，允许用户根据实际需求选择和组合不同的模块，从而实现灵活的系统配置。以IO-Link Safety Master为例，它提供了多种接口选项，用户可以根据需要配置安全数字输入或输出，实现传感器和执行器的灵活共享。

3.连通性

连通性是实现设备间无缝协作的基础。开放灵活的IIoT架构使得不同设备、装置和应用能够相互协作。例如，IndustrialPI可与PNOZmulti 2安全小型控制器和PSS 4000自动化系统配合使用，确保物联网与云服务之间的数据交换。Pilz的IO-Link Safety Master PDP67能够处理多种信号，包括IO-Link安全信号、故障安全信号等，为用户提供安全相关和标准通信的连通性支持。