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随着新能源产业高速发展，退役风电叶片处置成为环保领域亟待破解的难题。华北电力大学陆强教授团队研发的 “退役新能源组件热解处置技术”，为叶片绿色闭环回收提供了核心技术支撑，而众安环保针对性研发的风电叶片预处理设备，凭借高效破碎能力，成为热解回收流程的关键前置保障，二者协同推动废弃风电叶片实现 “从废料到资源” 的完整蜕变。
预处理是关键！风电叶片撕碎机为热解回收 “打牢基础”热解回收技术虽能实现叶片资源高效转化，但退役风电叶片体积大、材质坚韧，若未经专业预处理，直接进入热解环节会大幅降低效率。众安环保深耕固废预处理领域多年，针对风电叶片特性研发的生物质秸秆撕碎机（风电叶片专用款） ，成为热解回收流程的 “***道防线”。
风电叶片撕碎机 该设备采用双轴剪切式设计，搭配高硬度合金刀具，可轻松应对不同形态的退役叶片 —— 无论是完整叶片、切割后的分段叶片，还是夹杂少量杂质的废弃组件，都能通过 “剪切 - 撕碎 - 粗碎” 一体化工艺，快速处理成粒径均匀的小块物料（可根据热解设备需求调整出料尺寸）。相比传统破碎设备，众安撕碎机不仅处理效率提升 40%，还能避免叶片纤维缠绕设备的问题，为后续热解环节的精准控温、高效降解提供 “标准化原料”，确保环氧树脂充分分解为热解气与热解油，同时保障增强纤维完整回收。 适配热解全流程，装备凸显 “安全环保” 双重优势陆强教授团队的热解技术强调 “安全与环保并重”，这一理念与众安环保的设备研发思路高度契合。众安风电叶片预处理装备在设计时，充分考虑热解回收的全流程需求：
目前，众安环保预处理设备已与多套热解回收系统配套使用，在新疆、河北等风电大省的退役叶片处置项目中，助力实现 “预处理 - 热解 - 资源转化” 全流程顺畅衔接，单条生产线日均处理退役叶片可达 50 吨以上，回收的玻璃纤维强度保持新品水平，热解油中双酚 A 等有价成分含量稳定，充分验证了装备与热解技术的适配性。 协同创新破局，共绘新能源产业绿色循环图景退役风电叶片的高效回收，不仅需要热解技术的 “核心突破”，更离不开预处理装备的 “前置保障”。众安环保作为固废预处理领域的优质供应商，始终以 “技术协同” 为导向，持续优化风电叶片专用破碎设备：针对热解工艺对原料粒径的精细化要求，升级智能控制系统，实现出料尺寸精准可调；结合不同地区叶片材质差异，定制化调整刀具硬度与转速，确保破碎效果适配后续热解需求。 未来，众安环保将继续深化与科研机构的合作，围绕热解回收技术的迭代方向，研发更高效、更智能的预处理装备，助力打通退役风电叶片 “回收 - 处置 - 再利用” 的完整闭环，为新能源产业可持续发展提供坚实的装备支撑，让更多废弃叶片通过 “预处理 + 热解” 的组合方案，真正实现 “变废为宝”。 |
