跳汰机常见故障集中在分选效果、传动系统、水路风路、机体结构四类，多与安装精度、操作不当或部件磨损相关。

分选效果类故障

• 分选精度低：床层厚度不均、***压力配比不当，或筛板堵塞导致物料分层不清晰，出现精矿品位低、尾矿流失多的情况。

• 物料滞留堆积：进料速度过快、跳汰频率调节不当，或排矿装置卡滞，导致物料在筛板上堆积，无法正常分选。

传动系统故障

• 异常振动与异响：偏心轴磨损、连杆轴承缺油，或电机与减速机同轴度偏差，运行时产生剧烈振动和刺耳噪音。

• 传动部件失效：皮带打滑、联轴器松动，或齿轮磨损、断裂，导致跳汰室振幅异常，甚至动力传递中断。

• 电机过载：负载过大、电压不稳定，或电机散热不良，引发电机过热跳闸。

水路风路系统故障

• 供水 / 供风不足：水泵、风机故障，或管路堵塞、泄漏，导致跳汰室***压力不够，无法形成稳定床层。

• 管路堵塞与渗漏：水中杂质沉积、管路结垢造成堵塞，密封件老化则引发漏水漏风，影响分选稳定性。

机体结构故障

• 筛板损坏：长期受物料冲击，筛板出现开裂、穿孔，或筛板固定螺栓松动，导致物料漏入机体底部。

• 机体漏料：侧板、法兰连接处密封失效，或焊缝开裂，运行中出现物料泄漏，污染环境且浪费原料。

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