为了保障食品安全，玻璃饮料厂在玻璃瓶盖上打标有防伪追溯功能的二维码已成趋势。作为防伪码光纤激光打标机的进技术，标识打标清晰轮廓完整可读性强，而金属铝合金玻璃瓶盖的打标不当依旧会出现边缘烧黑轮廓模糊等问题，以下为安贝斯激光为客户提供的解决方案。

一、精准调试激光参数，控制能量密度

1.降低单次能量输入

       将激光功率从常规的 50%-70% 降至 30%-50%，如 20W 设备调至 6-10W，避免局部能量过高导致铝合金氧化烧黑。同时提高打标速度，从 300-500mm/s 提升至 600-800mm/s，减少激光在同一位置的停留时间，降低热积累。

2.优化脉冲频率

       选择中高频段参数，避免低频导致的能量集中或高频引发的光斑叠加。中高频可使能量更均匀分布，减少边缘过热现象，尤其适配铝合金导热快、易氧化的特性。

1. 调整填充方式

       采用 “双向交叉填充” 替代 “单向填充”，填充间距设为 0.02-0.03mm。双向填充可分散能量，避***向重复扫描造成的边缘热量堆积，同时***二维码点阵密度满足扫码需求。

二、适配设备配置，优化打标环境

1.启用吹气冷却系统

      在打标头加装同轴吹气装置，通入干燥压缩空气，实时吹走打标产生的金属粉尘与氧化碎屑，减少高温碎屑附着导致的边缘发黑，同时隔绝空气防止铝合金二次氧化。

2.校准聚焦镜头位置

       将聚焦光斑直径控制在 0.05-0.1mm，确保焦点精准落在瓶盖表面。若焦点过深，会导致能量扩散至边缘区域；若焦点过浅，易造成表面过热，需通过设备自带的 “焦点测试” 功能定期校准。

3.升级振镜扫描系统

      选用高速扫描振镜，缩短激光在边缘区域的过渡时间，避免因振镜响应延迟导致的局部能量过剩，尤其适配二维码边缘的折线、转角部位。

三、做好材料预处理，减少氧化基础

1.清洁瓶盖表面

      打标前通过超声波清洗去除瓶盖表面的油污、指纹及冲压残留，避免杂质在高温下碳化附着，导致边缘发黑。清洗后需用压缩空气吹干，防止水分影响打标效果。

2.预处理表面涂层

      若铝合金瓶盖带有防锈涂层，需先通过低温等离子处理轻微活化涂层表面，避免涂层在激光作用下熔融碳化。或选择 “分层打标” 模式，先去除表层涂层，再在基材上刻蚀二维码，减少涂层烧黑影响。

四、优化工艺细节，强化质量管控

1.设置边缘过渡区域

       在二维码设计时，将边缘线条宽度增加 0.1-0.2mm，或设置 0.05mm 的 “渐变能量区”，使边缘区域激光能量线性递减，避免能量骤降导致的边缘灼烧。

2.实时监测与调整

       每生产 1000 件瓶盖后，抽样检查二维码边缘状态，若出现轻微发黑，及时微调功率或提高吹气气压。同时记录参数与效果对应关系，形成标准化工艺文件，避免批次性问题。