电动头启闭机是一种用于控制各类闸门、阀门等开启和关闭的设备，其安装基本流程如下：

安装前准备

· 场地检查：检查安装场地是否符合设计要求，场地应平整、坚实，无杂物和障碍物，并且有足够的空间用于设备的安装和操作。测量安装基础的尺寸和标高，确保其偏差在允许范围内。一般基础的水平度偏差不应超过±5mm/m，基础尺寸偏差不应超过±20mm。

· 设备检查：对电动头启闭机设备进行全面检查，查看设备外观是否有损坏、变形等情况。检查各部件的数量是否齐全，包括电动机、减速机、联轴器、螺杆、螺母等。核对设备的型号、规格是否与设计要求一致，检查设备的技术文件和质量证明文件是否齐全。

· 工具和材料准备：准备好安装所需的工具，如起重机、扳手、螺丝刀、水平仪、经纬仪等，并确保工具完好无损、精度符合要求。同时，准备好安装所需的材料，如垫片、螺栓、螺母、润滑油等，材料的规格和质量应符合设计要求。

基础安装

· 基础放线：根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪、水准仪等测量工具，在安装场地进行基础放线，确定电动头启闭机的安装位置和中心线。放线误差应控制在±2mm以内。

· 地脚螺栓安装：按照设计要求在基础上预留地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓。地脚螺栓的规格和长度应符合设计要求，地脚螺栓的垂直度偏差不应超过±10mm，螺栓孔的深度和直径应比地脚螺栓大20 - 30mm。

· 基础垫板安装：在基础上安装垫板，垫板的作用是调整设备的标高和水平度。垫板应平整、光洁，其厚度应根据设备的安装要求进行选择。垫板的安装数量和位置应符合设计要求，一般每平方米不少于2块垫板。

电动头启闭机主体安装

· 设备吊运：使用起重机将电动头启闭机吊运至安装位置，吊运过程中要注意保持设备的平衡和稳定，避免设备发生碰撞和损坏。起吊点应选择在设备的吊耳或***的起吊位置上。

· 设备就位：将电动头启闭机缓慢放置在基础垫板上，使其中心线与基础放线的中心线重合，偏差不应超过±5mm。使用水平仪检查设备的水平度，水平度偏差不应超过±0.5mm/m。

· 螺栓紧固：将地脚螺栓穿入设备的地脚螺栓孔中，然后安装螺母并拧紧。拧紧螺母时要按照对角、分次、均匀的原则进行，确保螺栓的拧紧力矩符合设计要求。一般地脚螺栓的拧紧力矩应达到设计值的***。

电气系统安装

· 电缆敷设：根据设计图纸进行电缆敷设，电缆应敷设在电缆桥架或电缆沟内，电缆的敷设应整齐、美观，避免交叉和扭曲。电缆的弯曲半径应符合要求，一般交联聚乙烯绝缘电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍。

· 电气设备安装：安装电动机、控制柜、限位开关等电气设备，电气设备的安装位置应便于操作和维护。电气设备的接地应可靠，接地电阻应符合设计要求，一般不应大于4Ω。

· 线路连接：将电缆与电气设备进行连接，连接应牢固、可靠，接触良好。接线时要注意区分相线、零线和接地线，避免接错。同时，要做好线路的绝缘处理，防止漏电事故发生。

调试与试运行

· 电气调试：对电气系统进行调试，检查电气设备的绝缘电阻、接地电阻等参数是否符合要求。进行电气回路的通电试验，检查电气设备的运行情况，如电动机的转向、转速等是否正常。

· 机械调试：对电动头启闭机的机械部分进行调试，检查螺杆、螺母的配合情况，螺杆的升降是否灵活，有无卡滞现象。调整限位开关的位置，确保螺杆的升降行程符合设计要求。

· 试运行：在电气调试和机械调试合格后，进行电动头启闭机的试运行。试运行前要清理设备周围的杂物，确保设备运行区域内无障碍物。试运行时要密切观察设备的运行情况，如设备的振动、噪声、温度等是否正常。试运行时间一般不少于2小时，试运行过程中设备应无异常现象。

验收

· 外观检查：检查电动头启闭机的外观是否整洁，有无损坏、变形等情况。检查设备的油漆涂层是否均匀、牢固，有无脱落现象。

· 性能检测：对电动头启闭机的性能进行检测，包括螺杆的升降速度、承载能力、限位精度等参数是否符合设计要求。性能检测应按照相关标准和规范进行，检测结果应记录在案。

· 资料整理：整理电动头启闭机的安装资料，包括设备的技术文件、安装记录、调试报告、性能检测报告等。资料应齐全、准确、规范，作为设备验收和交付使用的依据。经过验收合格后，电动头启闭机方可正式投入使用。