新国标下电动车架安全新防线：高频振动试验机守护 "骨架" 耐用性

随着 GB 17761-2024《电动自行车安全技术规范》正式实施，电动车车架的耐疲劳振动性能成为强制性安全指标。标准明确要求，车架需通过 10 万次以上循环振动测试，模拟城市道路颠簸后无裂纹、变形及紧固件松动。这一要求让电动车架高频振动试验机成为厂家合规生产的核心装备，而我们作为专注电动车测试设备的研发制造商，不仅提供精准的测试设备，更能提供从检测方案到实验室规划的一站式服务。

高频振动试验机：车架安全的 "耐力考官"

电动车架在日常骑行中，每天要承受成百上千次路面冲击，长期疲劳积累易出现 "隐形损伤"。高频振动试验机就像 "实验室里的耐力模拟器"，能精准还原城市通勤中的颠簸路、减速带等典型场景，通过上万次循环振动，提前暴露车架焊接点、管材等薄弱部位。

设备采用智能控制系统，可灵活调整振动频率、负重等参数，严格对标 GB 17761-2024 及 QB/T 1880 等行业标准。测试过程中，设备能自动记录数据、生成报告，一旦发现车架出现裂纹或变形，会立即停机报警。这种 "提前预警" 机制，能帮助厂家在产品出厂前就排除安全隐患，避免因售后问题影响品牌***。

一站式服务：从合规检测到实验室落地

我们深知厂家不仅需要单台设备，更需要完整的合规解决方案。为此，我们打造了 "三位一体" 服务体系：

· 定制化检测方案：根据厂家产能规模和车型特点，量身设计检测流程，如针对共享电动车高频使用特性，可强化振动次数和载荷梯度设置；

· 全流程解决方案：提供设备安装调试、操作人员培训、测试数据解读等全环节支持，确保设备快速投入使用；

· 实验室规划服务：从场地布局、电源配置到安全防护，提供专业的实验室建设规划，帮助厂家高效搭建符合标准的检测实验室。

某头部电动车企业通过我们的整体方案，不仅实现了车架振动测试效率提升 40%，还顺利通过新国标认证，产品上市周期缩短了 15 天。

新国标时代的合规利器

新国标实施后，车架安全检测不再是 "可选动作"，而是企业生存发展的 "必答题"。我们的高频振动试验机凭借三大优势赢得市场认可：一是测试精度高，数据准确率达 99.8% 以上；二是操作便捷，普通员工经简单培训即可上手；三是兼容性强，可适配不同尺寸、材质的电动车架。

无论是传统电动车厂家升级生产线，还是新入局企业搭建检测体系，我们都能提供从设备到服务的全方位支持。让每一辆电动车都拥有经得起考验的 "安全骨架"，是我们的责任，也是我们与客户共同的目标。