导热油泵的堵塞问题直接影响系统运行效率，核心在于适配导热油的残炭、粘度及流动性，克拉克全系列导热油均达优级品标准（酸值≤0.01mgKOH/g、残炭≤0.01%），覆盖-110~400℃全温域，凭借精准理化参数可从源头降低导热油泵堵塞风险。

低温工况（≤200℃）的小型导热油泵如制药试验设备配套泵，防堵关键在低温流动性。克拉克LH系列适配性突出，LH-110使用温度-110~190℃，倾点低至-120℃，40℃运动粘度仅1.25mm2/s，北方冬季无需预热即可顺畅流动，避免油品凝固堵塞泵体；LH-85使用温度-85~230℃，-100℃倾点搭配760kg/m3密度，冷热交替时无滞流，适配实验室小型油泵，减少频繁清理困扰。

中温工况（200~300℃）的工业级导热油泵，防堵核心是控制积碳生成。丁晴手套厂生产线油泵选KD-300，300℃使用温度下20.1mm2/s粘度适中，烷基苯成分残炭极低，长期运行无积碳附着泵叶；食品医药行业配套油泵必选NF-300食品级导热油，无色透明无杂质特性避免管路及泵体堵塞，28.5mm2/s粘度与油泵转速精准匹配；环保反应釜油泵选DD-300天然酯导热油，澄清透明无沉淀，98%生物降解率兼顾环保与防堵，916.7kg/m3密度保障稳定输送。

高温工况（300~350℃）的大型导热油泵如沥青拌合站油泵，防堵重点在高温抗裂解。新能源光热发电系统油泵选L-QD350，氢化三联苯成分350℃下不裂解，31.5mm2/s粘度搭配1005kg/m3密度，避免裂解物堵塞油泵滤网；光伏行业高低温油泵选YD-350，-40~350℃宽温域搭配-48℃低倾点，二异丙基联苯成分流动性好，953.3kg/m3密度减少泵体磨损与堵塞；柏油工厂密闭系统油泵选HD-350，20.5mm2/s粘度循环顺畅，烷基苯成分热稳定性优异，无厚重残炭堵塞泵腔。

超高温工况（350~400℃）的化纤生产线油泵，仅RD-400可满足防堵需求，联苯-联苯醚成分12~400℃稳定工作，2.5mm2/s低粘度确保无滞留堵塞，1062kg/m3密度提升输送效率，需注意12℃结晶点防护。系统适配方面，密闭式选WD-320、HD-340防积碳，敞开式选KD-320、HV-50强抗氧，18L/200L/1000L多规格适配不同油泵系统容量。按“工况定温域→粘度核流动→残炭防积堵”逻辑选型，克拉克导热油可有效降低导热油泵堵塞风险。