供应 日本UMG ABS EX120高流动性 注塑成型
¥17.60
供应 日本UMG ABS EX19C超高流动 高冲击
¥20.60
供应 日本UMG ABS TJ3G耐热性 耐疲劳
¥22.60
供应 日本UMG ABS LM-A高光 低光泽
¥24.60
供应 日本UMG ABS EX190增强级 中等耐热
¥24.50
供应 日本UMG ABS 3001G抗疲劳 耐低温
¥25.50
日本UMG ABS EX10U韧性好 抗紫外线
流动性好，抗紫外线
韧性好，注塑成型
销售热线：15812825889/李先生
ABS/3001M/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:21 g/10min 缺口冲击强度:27 弯曲模量:2500 MPa 热变形温度:81 ℃
ABS/TM-25/日本UMG
重要参数： 缺口冲击强度:18 弯曲模量:2400 MPa 热变形温度:98 ℃
ABS/VW10/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:30 g/10min 缺口冲击强度:13 弯曲模量:2500 MPa 热变形温度:75 ℃
ABS/VW20/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:10 g/10min 缺口冲击强度:18 弯曲模量:2500 MPa 热变形温度:76 ℃
ABS/V220/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:50 g/10min 缺口冲击强度:10 弯曲模量:2800 MPa 热变形温度:73 ℃
ABS/GF20/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:8 g/10min 缺口冲击强度:7 弯曲模量:6200 MPa 热变形温度:101 ℃
ABS/MG-2510A/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:3 g/10min 缺口冲击强度:7 弯曲模量:4600 MPa 热变形温度:113 ℃
ABS/3001/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:21g/10min 密度:1.05g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:26 拉伸强度:44 MPa 弯曲强度:72 MPa 弯曲模量:2600 MPa 硬度:110 热变形温度:83 ℃
ABS/GSM/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:9g/10min 密度:1.05 g/cm3 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:22 拉伸强度:46 MPa 弯曲强度:71 MPa 弯曲模量:2300 MPa 硬度:104 热变形温度:79 ℃
ABS/GSE/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:8 g/10min 缺口冲击强度:22 弯曲模量:2300 MPa 热变形温度:81 ℃
ABS/3001MF/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:36 g/10min 缺口冲击强度:26 弯曲模量:2400 MPa 热变形温度:80 ℃
ABS/PT20/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:19 g/10min 缺口冲击强度:18 弯曲模量:2350 MPa 热变形温度:79 ℃
ABS/PS-507/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:34 g/10min 缺口冲击强度:27 弯曲模量:2300 MPa 热变形温度:83 ℃
ABS/XE600/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:6 g/10min 缺口冲击强度:33 弯曲模量:1950 MPa 热变形温度:77 ℃
ABS/WH10/日本UMG
重要参数： 熔体流动速率:11 g/10min 缺口冲击强度:5 弯曲模量:3100 MPa 热变形温度:75 ℃
本公司专业销售各种塑胶原料，工程塑料，普通塑料，特殊工程塑料，热塑性弹性体等。
注塑用的abs树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅象色或瓷白色不透明的颗粒。树脂吸水性不很高，如在加工允许值0.1?0_2%以下时，对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下，可不经干燥处理即可进行成型加工。但若颗粒中水分含量过规定值时，则必须先经干燥处理方可成型，对于特殊品级的颗粒或制品有较高要求（如电镀品）时，在成型加工前也必须进行干燥处理。 八.成型工艺规范 1. 注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、前三段），喷嘴温度和模具温度。abs熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。abs的分解温度，理论上髙达270t：以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右就开始变色，同时abs中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。abs的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等abs树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220x：即可成型。在成型过程中，一般料筒温度（后部150?1701c、中部170?180 €：,前部180?210c)。喷嘴温度一般取170?180c，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。 2.模具温度：模具温度对abs制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。模温高，熔体充模容易，制品的表观好，内应力小，同时对制品的可电镀性也有改善或提髙，但也存在着制品成型收缩率大，成型周期长，易脱模后变型等问题。
在线问
