韩国乐天ABS热塑性树脂塑料,主要成分是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯,商品名TOYOLAC®(东洋拉克),和其他ABS料相比,它在物理强度、轻便性和美观性方面比较独特,拥有***流动性,加工性,优异的热稳定性,优异的机械、化学和电气特性,使用一般的注塑机就能成型。广泛应用于办公设备、汽车外内饰、电器、工业品、家庭用品、消费品。
ABS/SV-0156H/韩国乐天
原料描述部分
加工条件
原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
基本性能 | 熔体流动速率 | 230℃/3.8kg | ASTM D1238 | 2.2 | g/10min |
物理性能 | 比重 |
| ASTM D792 | 1.04 | g/cm3 |
机械性能 | 拉伸强度 |
| ASTM D638 | 43 | MPa |
断裂伸长率 |
| ASTM D638 | 45 | % |
弯曲模量 |
| ASTM D790 | 2253 | MPa |
弯曲强度 |
| ASTM D790 | 61.7 | MPa |
IZOD缺口冲击强度 |
| ASTM D256 | 7.0 | ft·lb/in |
洛氏硬度 |
| ASTM D785 | 102 | R-Scale |
热性能 | 热变形温度 | 66psi,Annealed | ASTM D648 | 87.7 | ℃ |
维卡软化点 |
| ASTM D1525 | 100 | ℃ |
ABS塑料成型特性:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量,应用广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差