GP2100 物性表
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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| 比重 | 1.10 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 熔流率（熔体流动速率） (230°C/3.8 kg) | 2.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.20 到 0.40 | % | ASTM D955 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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| 洛氏硬度 (R 级) | 114 |
| ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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| 抗张强度 1(屈服, 3.20 mm) | 58.8 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 2(断裂, 3.20 mm) | 5.0 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 3(3.20 mm) | 3730 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 4(3.20 mm) | 108 | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 3.20 mm) | 88 | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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| 载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm) | 97.0 | °C | ASTM D648 |
| RTI Elec | 60.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 60.0 | °C | UL 746 |
| RTI | 60.0 | °C | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 |
| 测试方法 |
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| UL 阻燃等级 (1.50 mm) | HB |
| UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 |
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| 干燥温度 | 80.0 到 100 | °C |
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| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr |
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| Minimum Moisture Content | 0.020 | % |
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| 料筒后部温度 | 220 到 235 | °C |
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| 料筒中部温度 | 220 到 240 | °C |
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| 料筒前部温度 | 220 到 240 | °C |
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| 射嘴温度 | 230 到 245 | °C |
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| 加工（熔体）温度 | 235 到 245 | °C |
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| 模具温度 | 50.0 到 80.0 | °C |
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| 背压 | 0.981 到 3.92 | MPa |
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| 螺杆转速 | 40 到 80 | rpm |
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ABS***、无味，外观呈半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃，优良的力学性能，其冲击强度超好，可以在极低的温度下使用；其耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度在塑胶原料中属于较差的。它的力学强度会随着温度变化而改变就目前来看，ABS大的消费市场是中国，将近占总消耗量的50%，从2004年的每年305万吨增长到2010年的550万吨，近56%，但是在汽车及建筑行业的比例国内明显较少，然而在生产方面，国内的各大厂商的生产量并不能满足市场的需求，而且高性能的ABS还是依赖于进口，由于其本身的廉价***优越的性能，被广泛应用生活中的方方面面，的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。ABS可以说在正常温度使用下是不会变形的。
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05G/CM3左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。
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