成型工艺
塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
制品与模具设计
制品的壁厚:制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系。ABS熔体的流动长度与制品壁厚之比约为190:1,这个数值又会因品级的不同而异,因此,ABS制品的壁厚不宜太薄,对于需要作电镀处理的制品,壁厚更要略厚些,以增加镀层与制品表面的粘附力。为此制品的壁厚在1.5〜4.5mm之间选取为宜。
在考虑制品的壁厚时,还应注意壁厚的均匀性,不要相差太大,对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸,因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除,造成镀层的坚牢性变差。另外,还应避免尖角的存在,以防应力集中,故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。 _
脱模斜度:制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系,由于品级的不同,制品形状的不同以及成型条件的不同,成型收缩率有一定的差异,一般在0.3〜0.6%,有时可达0.4〜0.8%,故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为:模芯部分沿脱模方向为31°,模腔部分沿脱模方向取1°20'。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品,其脱模斜度应适当增加。
物理性能 额定值 单位制 测试方法 |
密度 / 比重 |
23°C 1.03 g/cm³ *** 1183 |
密度 / 比重 1.03 g/cm³ ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率) (200°C/5.0 kg) 3.0 g/10 min ASTM D1238 |
熔融体积流量(MVR) (220°C/10.0 kg) 28.0 cm³/10min *** 1133 |
收缩率 0.4到0.7 % *** 294-4 |
机械性能 额定值 单位制 测试方法 |
抗张强度 |
屈服 40.0 MPa *** 527-2/50 |
屈服 4 40.6 MPa ASTM D638 |
断裂 29.0 MPa *** 527-2/50 |
伸长率 |
断裂 30 % *** 527-2/50 |
断裂 4 30 % ASTM D638 |
弯曲模量 2140 MPa ASTM D790 |
弯曲模量 1800 MPa *** 178 |
弯曲强度 63.4 MPa ASTM D790 |
弯曲强度 60.0 MPa *** 178 |
硬度 额定值 单位制 测试方法 |
洛氏硬度 (R 级) 118
ASTM D785 |
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
-30°C 14 kJ/m² *** 179 |
23°C 30 kJ/m² *** 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 |
23°C, 3.20 mm 320 J/m ASTM D256 |
23°C 28 kJ/m² *** 180/1A |
23°C, 6.40 mm 260 J/m ASTM D256 |
-30°C 12 kJ/m² *** 180/1A |