YA40H带散热器高温高压弹簧全启式安全阀
¥2400.00
A44Y蒸汽动力锅炉用弹簧安全阀
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GA49H电站锅炉蒸汽脉冲式安全阀
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¥2200.00
WA42H不锈钢成形波纹管零外漏安全阀
WA42H波纹管零外漏安全阀产品用途
是一种用于有毒有害及易燃易爆介质的压力管道及容器作为超压保护装置，采用不锈钢成形波纹管，***介质零外漏，又可平衡安全阀出口的背压，***整定压力。
【产品特点】
全启式结构，排量大
不锈钢成形波纹管设计，***介质零外漏
平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
整定压力偏差小，可达±3%
选用优质的弹簧钢，***弹簧的寿命和稳定性
平衡安全阀出口的背压，***整定压力的准确性
【WA42H波纹管零外漏安全阀执行标准】
设计规范：GB/T 12243
结构长度：GB/T 12221
法兰连接：JB/T 79
试验与检验：GB/T 12242
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928
【产品型号】
WA42Y-16C（25,40,64,100）
WA42Y-16P（25P,40P,64P,100P）
A42Y-16R（25R,40R,64R,100R）
WA42Y-16R3（25R3,40R3,64R3,100R3）
WA42H不锈钢成形波纹管零外漏安全阀安全阀专业术语
整定压力
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀，安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。
A7 整定压力偏差
安全阀多次开启，其整定压力的偏差值。
A8 冷态试验差压力
安全阀在试验台上调整到开始开启时的进口静压力。该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正。
A9 排放压力
整定压力加超过压力。
A10 额定排放压力
有关标准或者规范规定的排放压力上限值。
A11 超过压力
超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的***数表示。
A12 回座压力
安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口静压力。
A13 启闭压差
整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的***数来表示；而当整定压力小于0.3MPa时则以MPa为单位表示
A14 背压力
安全阀排放出口处压力。它是排放背压力和附加背压力的总和。
A15 排放背压力
由于介质流经安全阀及排放系统而在阀出口处形成的压力。
A16 附加背压力
安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。
A17 密封试验压力
进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率。
A18 开启高度
阀瓣离开关闭位置的实际升程。
A19 流道面积
阀进口端至关闭件密封面间流道的zui小横截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论流量。
A20 流道直径
对应于流道面积的直径。
A21 帘面积
当阀瓣在阀座上方升起时，在其密封面之间形成的圆柱面形或者圆锥面形通道面积。
A22 提升装置（扳手）
是手动开启安全阀的装置。它利用外力来降低使安全阀保持关闭的弹簧载荷。
A23 理论排量
流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量，以质量流量或容积流量表示。
A24 排量系数
实际排量与理论排量的比值。
A25 额定排量系数
排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
A26 额定排量
实际排量中允许作为安全阀应用基准的那一部份。额定排量可以取以下三者之一：
（1）实际排量乘以减低系数（取0.9）；
（2）理论排量乘以排量系数，再乘以减低系数（取0.9）；
（3）理论排量乘以额定排量系数。
A27 频跳
安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣接触阀座。
A28 颤振
安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣不接触阀座。
A29 卡阻
安全阀阀瓣在开启或者关闭中产生的卡涩现象。
WA42H不锈钢成形波纹管零外漏安全阀WA42H波纹管平衡式零外漏安全阀开启压力的调整
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为***开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
WA42波纹管平衡式安全阀排放压力和回座压力的调整
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90％），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。
【WA42H波纹管平衡式零外漏安全阀整定压力等级】
| 公称压力（MPa） | 整定压力等级 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
| 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | ||||
| 10.0 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | |||
【性能参数】
| 型号 | 铸钢型 WA42Y-C | 304不锈钢型 WA42Y-P | 316不锈钢型 WA42-R | 316L不锈钢型 WA42Y-R3 | |
| 口径范围 | DN15～DN400 | ||||
| 适用温度 | ≤200°C | ||||
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | |
| 材料 | 1、阀座 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2、阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 3、调节圈 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 4、反冲盘 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 5、阀瓣 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 6、波纹管 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L | |
| 7、导向套 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 8、阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 9、弹簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
| 10、阀杆 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
| 11、调整螺杆 | 45#钢 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
| 11、保护罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | |
【WA42H波纹管平衡式零外漏安全阀主要外形连接尺寸】
1、进口管的装设
安全阀必垂直安装，并且直接安装在容器或管道的接头上，而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短，以减少管道阻力和安全阀排放时产生的反作用力对于容器接头的力矩。
进口管道是否需要支撑，可以根据安全阀排放时产生的反作力对于管道的力矩大小来决定，力矩大小可咨询厂家。
安全阀安装时应注意以下几点：
1）安装前应对管路进行吹扫清洗，以免排放时污物卡坏密封面，造成安全阀的损坏。
2）安装前应将阀门进出口的塑料堵盖去掉，以免造成安全阀的拒跳。
3）管路系统进行整体试压时，不能直接将安全阀安装在系统上，应先用法兰盲板替代。
4）安全阀校验或使用时应将阀门垂直安装。安装前应在使用当地的技术监督部门对安全阀进行检定,使用一个周期(1年)后应对安全阀进行检定.如使用温度超过200℃时，冷态调试时，应对阀门整定压力加补偿值。
5）安全阀一般应尽量靠近被保护设备或管道安装，安装位置要易于维修和检验。管道直径不小于安全阀的入口直径，入口管道的压力降不大子安全阀设定压力(表压）的3%。入口管道一般不设切断阀；如果必须设置，则切断阀要铅封开启，而且不影响安全阀的操作。有时设几个安全阀以***至少有一个安全阀能正常工作。
6）如果几个安全阀共用一条入口管道时，入口管道要满足几个安全阀的流量要求。
7）保护全充满液体的设备所用的安全阀，要安装在设备的顶部或顶部出口管道上。
8）安全阀入口管道至少要有5%的坡度，坡向被保护的系统。入口管道尽量避免袋形弯，如不能避免，则对于易凝物质，在袋形弯低点有连续流动的排液管连至同一压力系统，若凝液易变稠或成固态，则此排液管要伴热；又于不凝介质，在袋形弯的***处有易于接近的放净阀。
2、排放管的装设
为尽可能减小对安全阀动作和性能的影响，装设排放管时应注意下列各点：
1）安全阀出口管道的管径要不小于安全阀出口直径。排放管的阻力应尽可能小。其阻力压降应小于阀门开启压力值的的10%。对于弹簧式安全阀，弹簧设定时应考虑静背压的影响。安全阀的出口管道一般不设切断阀，必须设置时要求切断阀铅封在开启状态。
2）排放管应加以适当的支撑，以防止管道应力附加到安全阀上。
3）原则上一台安全阀单独使用一根排放管较好。当两台以上安全阀共用一根集合管时，集合管要有足够的排放面积，在排放管导入集合处，流向的转拆应尽可能小。
3）排放的气相要排向安全地点，一般出口朝上，排放口要切成平口，在管道低点有一个Ф6～Ф10 的排液孔。管口附丝网以避免飞鸟筑巢。排至大气的液体要向下引至安全地点。
4）特殊工艺物料，如易自聚，易结晶等，在排出管设氮气吹扫口，连续通入氮气。
5）安全阀的排放管道应坡向主管，尽量避免袋形弯。无法避免时，在低点要设易接近的放净阀。对于易凝汽体，在低点设蒸汽伴热管，以免积液。
13）阀门的整定压力应设计合理，回座压力应大于等于系统的工作压力，否则将影响阀门的回座性能。
订货须知：
一、产品名称与型号使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属安全阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
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