XC-180标准料注塑级耐候物性数据

面议

参数

韩国锦湖厂家(产地)
XC-180牌号
注塑级加工级别

发货地江苏昆山市不限

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供应 ASA LG化学 LI-970 耐候抗静电注塑级挤出级汽车配件原料聚丙烯 ¥15.50

ASA 奇美 PW-978B 耐热抗冲抗紫外线注塑级汽配电子塑料颗粒 ¥13.00

ASA 奇美 PW-997S 耐热抗冲挤出级汽配电子后视镜原料塑料颗粒 ¥14.20

ASA LG化学 LI-941 耐候注塑级家电电子电器灯具原料透明塑料 ¥13.00

ASA 德国巴斯夫 777K 耐热级高强度耐候性耐磨性机械性稳定性韧性好应用于汽车、电子产品外壳，户外家具等领域 ¥15.00

巴塞尔 ASA C1030 耐候性好易着色熔融指数: 10 g/10min塑胶原料 ¥13.00

产品详情

ASA/韩国锦湖/XC-180

产品参数

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
性能	拉伸强度	23℃，50mm	D638	500(7100)	kg/㎡ (psi)
性能	断裂伸长率	23℃，50mm	D638	30	%
	弯曲强度	23℃，3mm	D790	650(9230)	kg/㎡ (psi)
	弯曲模量	23℃，3mm	D790	22500(318500)	kg/㎡ (psi)
	洛氏硬度	-	D785	108	R-Scale
	缺口冲击强度	3.2mm,Notched,23℃	D256	19(3.5)	Kg.cm/cm
	缺口冲击强度	6.4mm,Notched,23℃	D256	-	Kg.cm/cm
	热变形温度	18.6kg/c㎡,Unannealed	D648	92(198)	℃
	维卡软化点	5kg,50℃/h	D1525	105(221)	℃
	熔融指数	220℃,10kg	D1238	16	g/10min
	成型收缩率	-	D955	0.4-0.7	%
	比重	23℃	D792	1.07	^-
	吸水率	24h,Immersion water	D570	-	%
	阻燃等级	1/16"（1.6mm）	UL94﹡	HB	-

ASA树脂也称AAS树脂，是由丙烯腈（A）、苯乙烯（S）和丙烯酸酯（A）组成的三元接枝共聚物，与ABS相比，由于引入不含双键的丙烯酸酯橡胶取代了丁二烯橡胶，因而耐候性有了本质的改善，比ABS高出10倍左右，其他力学性能、加工性能、电绝缘性，耐化学品性与ABS相似。此外，ASA着色性良好，由于树脂本身耐候性优异，可以染成各种鲜艳颜色而不易褪色。用ASA树脂加工的制品，不用喷漆涂装、电镀等表面防护，可直接在户外使用，在日光下暴晒9~15个月，冲击强度和伸长率几乎没有下降，颜色也几乎没有变化。

ASA树脂的结构与性能

1、橡胶相玻璃化温度（Tg）对ASA冲击强度的影响

根据共聚合的橡胶相种类的不同，ASA的同系物有ABS、AES（乙烯-丙烯共聚橡胶作为橡胶主链）。研究表明，低Tg的橡胶相对SAN具有更好的冲击效果，几种橡胶相的Tg如下：

因此，在相同的橡胶含量下，常温冲击强度的顺序为ABS>AES>ASA，在耐低温冲击方面，也是ABS***，AES其次，ASA较差。

2、橡胶接枝率对ASA性能的影响

ASA树脂的增韧机理主要是通过诱发银纹而吸收冲击能量，影响银纹产生的关键因素在SAN与橡胶相的界面结合力，界面结合力弱，产生的银纹就少，只能得到低的冲击强度。这就是为什么用丁晴橡胶与SAN掺混而制得ABS与用接枝了SAN的丁苯橡胶与SAN掺混而制得ABS相比，接枝了SAN而掺混的ABS冲击强度远远高于直接掺混而制得ABS的原因。因为接枝后，SAN树脂与橡胶界面粘结力增大，但接枝率超过一定程度，冲击强度不再提高，反而有下降趋势，这是因为随着橡胶主干接枝率的提高，橡胶弹性可能下降，而降低了橡胶由熵变而产生的效应。另外，接枝率上升，树脂流动性下降，因此，考虑到ASA树脂力学性能与加工性能的均衡性，应控制合适的接枝率。

SAN的种类、分子量对ASA性能的影响

提高掺混的SAN的分子量，ASA树脂的冲击强度提高，流动性下降；选用丙烯腈含量高的SAN掺混，树脂的拉伸强度、冲击强度、熔体强度得以提高，流动性下降，耐化学品性提高。因此，改变与接枝的ASA粉掺混的SAN的种类、牌号，可以生产具有不同物性的产品，使牌号多样化。

3、橡胶含量对ASA性能的影响

一般说来，掺混的SAN品种固定时，提高橡胶含量，拉伸强度、弯曲强度、热变形温度、MI下降，而冲击强度、拉伸断裂伸长率提高。因此，通过调节橡胶含量，可以制备通用型和高冲型ASA树脂。

4、ASA树脂的耐老化性能

能使ASA中SAN树脂相老化的光波波长是250～290nm，该波段在日光中含量较少，通过添加合适的紫外线吸收剂、光稳定剂和炭黑等紫外线屏敝剂，可以对SAN起到很好的防护作用。对于橡胶相，太阳光中波长小于700nm的光波都是有足够的能量对丁二烯起光氧化作用，但只有小于300nm的光波对丙烯酸酯起光氧化作用。紫外线吸收剂对光波的吸收具有选择性，一般可有效吸收270～400nm的光波。所以对于ABS,只有加入炭黑、钛白芬等屏敝剂才能对树脂起到明显的防护作用，紫外线吸收剂起到的防护作用有限。对于ASA，加入适量的光稳定剂和紫外线吸收剂、颜料，就可以起到很好的防护作用。

ASA树脂的共混改性

ASA树脂具有优异的耐气候性，良好加工性能，耐化学药品性，均衡的力学性能。但通用ASA树脂也存在热变形温度低，耐寒性差等缺点，限制了ASA在某些领域的应用。因此，有必要将ASA进行共混改性，以拓展其应用领域。

ASA树脂耐热改性

通用ASA树脂的热变形温度与通用ABS相似，约80～85℃，(1.82MPa，6.4mm,未退火）。一般说来，选用高丙烯腈含量、高分子量的SAN掺混，减少丙烯酸酯橡胶，可以提高HDT,但提高的幅度不大。通过引入空间位阻大、刚性高的单体，可以制备耐热ASA树脂，已工业化的方法主要有以下几种：

1）用α-甲基苯乙烯全部或部分替代苯乙烯单体共聚合，可以制备耐热ASA树脂。但用该法制备的ASA树脂的HDT提高的程度有限。由于α-SMAN的Tg为140～150℃，所以热变形温度可提高至110～115℃，但流动性下降，颜色发黄，光泽变差，制品发脆。

2）用SMA作为耐热组分与ASA共混，可以制备耐热ASA，但耐热温度提高也有限。

3）引入N-苯基马来酰亚胺（NPMI）单体共聚，既保持了平面五元环结构，又增加了侧链的极性与空间位阻，可以赋予ASA树脂更高的热变形温度与热稳度性，如将NPMI与PS共聚，共聚物的Tg可高达195℃,再将共聚物与ASA掺混，可赋予ASA较高的HDT。根据共聚物不同的掺混比例，可制备不同耐热等级的ASA树脂，甚至可开发HDT高达120℃以上的极超耐热ASA树脂,该方法是目前提高ASA树脂耐热性的方法之一。目前，锦湖日丽用NPMI法，已开发系列商品化耐热ASA牌号。