沉淀法白炭黑
分子式:SiO2.nH2
外 观:白色粒状粉末
用 途:是一种理想的载体。被广泛应用于制药、硅橡胶、鞋业、工程胎、涂料、油墨、化妆品、粘胶剂、
农药、畜牧、***分散剂。
普通橡胶用白炭黑是很好的橡胶补强剂,它能大大提高硫化橡胶的拉伸强度和耐磨性,减少了橡胶的
用量,降低了成本,具有较强的亲和力,使之在生胶中具有较大的分散能力,白炭黑的粒子与橡胶分子形
成的物理性,在增强硫化橡胶的机械强度和撕力的补强性方面优于炭黑。
白炭黑分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑,广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、电线电缆等橡胶制
品中。白炭黑与硅烷偶联剂并用于轮胎胎面胶中,在降低轮胎滚动阻力的同时可改善轮胎的耐磨性和抗湿
滑性.使用白炭黑的胶料拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等均有提高,在透明和彩色橡胶制品中更有其优势.
随着人们环境意识的增强、轮胎工业的发展及白炭黑品质的不断提高,其应用范围还将进一步扩大.
白炭黑自1948年开始生产并作为填料应用于橡胶工业,到20世纪80年代全世界沉淀法白炭黑约有67%
用于橡胶工业,其中45%用于鞋类,16%用于轮胎,6%用于其他橡胶制品。
从1991年法国米其林公司宣布大力开展“绿色轮胎”的研究开始,欧洲、美国和日本等地的各大轮胎
公司相继加快了研制步伐。“绿色轮胎”已成为21世纪轮胎工业发展的主流,白炭黑可以高比例配用或全部
替代炭黑做补强剂生产“绿色轮胎”。1999年欧洲在轿车原配胎胎面中使用白炭黑已是标准做法,轿车原配
胎胎面中白炭黑的用量已达到10万吨。受燃油税的压力影响,为了降低耗油量,汽车制造商积极开发低滚
动阻力和低耗油量的“绿色轮胎”。 非黑色橡胶制品有胶鞋、球类、玩具等等。