液压剪切机安全操作规程
液压剪切机安全操作规程
液压剪切机能够完成一机多用,处理了剪切机功用单一的技术问题。但是任何事物都有两面性,多功用剪切机也是,在操作过程中必定要留意一下问题:
1、首要,用户有必要留意的一点是,液压剪切机有必要有专人担任办理。
2.着装标准,操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,避免机器绞伤。有必要戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
3.液压剪切机操作人员有必要熟悉剪板机首要结构、性能和运用方法。
4.液压剪切机适用于剪切资料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属资料板材,并且有必要是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的资料,不允许超厚度。
5.液压剪切机操作人员必定要依据阐明书上面的过程来运用,一般来讲,运用方法如下:
a.按照被剪资料的厚度,调整刀片的间隙。
b.依据被剪资料的宽度调整靠模或夹具。
c.机床操作前先作1,3次空行程,正常后才可施行剪切作业。
6.运用中如发现剪切机运转不正常,应立即堵截电源停机查看。
7.调整机床时,有必要堵截电源,移动工件时,应留意手的安全。
8. 液压剪切机各部应常常保持光滑,每班应由操作工加注光滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注光滑油一次。
9、操作时,四肢动作要协调,制止戴手套,制止将手伸入压板及刀口处。
10、多人协同作业有必要专人指挥。制止在同一剪床上一起剪切两件资料。
11、现场清洁作业,作业场所制止乱堆工件及杂物,做到时间保持机床及场所清洁。
12、液压剪切机作业结束,堵截电源,锁好电源箱。
液压剪切机发生故障的一些成因
液压剪切机的故障现象之前已说过,但是导致剪切机发生故障的原因是什么呢,主要原因有以下:
1、油溢流阀阀芯卡死,调节手柄松动,油泵吸不到油;
2、电磁铁短路,电磁换向阀阀芯卡死;
3、油缸或系统内有空气;
4、行程开关位置不当或行程开关失灵;
5、液压剪切机剪切刀间隙太大或太小;
6、密封圈安装不当或老化失灵;
7、刀片中有卡料或刀片过度磨损;
8、油液中有水形成水包液(需换新油);
9、油泵吸油管漏气;
10、电源缺相或电压太大。
严格遵守液压剪切机的操作规程
正确使用液压剪切机机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和***生产的必要条件,为此制订以下几点,希望员工认真执行。
一、未经学习,液压剪切机,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器,应固定专人操作;非操作人员严禁开动机器,造成设备安全事故的,处以100~500元的罚款;
二、液压剪切机起动电机前,应将设备各润滑部位至少加油一次,查看油箱油标,油温是否正常,清除设备上的杂物再检查手动操作杆是否处在中位。设备应空负荷起动,待运转正常后方可打包;
三、操作人员若发现漏油、机器压力或者声音异常以及电器故障时,应立即停机,液压剪切机厂家直销,报请机修人员进行维修,严禁机器带病工作;
四、液压剪切机加料注意事项:
1、所装物料应小于1600×1000mm2,厚度不超过3mm,不应装得过多,以免翻包造成困难;
2、加料尽量放在料箱后部;
3、液压剪切机当加料物料较大时,不应露在料箱外部;
五、不要用包机压盖剪切物料,液压剪切机厂家,以免造成机器损坏;
六、机器在运转或打包的过程中,不得用手抚摸运动部位,严禁用手可脚在料箱内按压物料;
七、液压剪切机工作完毕清理料仓内外卫生时一定要断电源,确定安全时,人员方可对机仓内外进行作业清理,鳄鱼式液压剪切机,清理完毕后确认无人便可试机操作,确认无异常后断开电源方可交下班;
八、废料车间天车工吊装物料或压块时,严禁碰撞机器,须从上空过时,必须绕道行驶。