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JDB-LQ+250/5ZTQ是本公司多年专业技术研究国外同类产品、总结合国内大量MCC电气系统基础上，设计高性能数字微处理器技术开发研制的电动机保护和控制。具有***水平完善的电动机保护功能、支持专业的电动机控制方式及提供的监测功能，可以对电动机进行多种控制、运行监控、保护、联锁、测量、远程通讯、遥信、遥控、故障信息管理。
JDB-LQ+250/5ZTQ是本公司受知识产权和软件著作权保护，***提高了设计与生产效益，同时大大的降低了用户现场调试和设备维护成本是一种多功能保护电动机的管家婆，从而为生产过程提高了科学***现场保护、测控单元。
JDB-LQ+250/5ZTQ采取模块化设计结构，产品体积小、结构紧凑、导轨或镙栓安装，适用于各种固定式柜体和抽屉中可直接安装使用。可以对三相异步电动机和增安电动机进行保护控制，是化工、石油、电力、矿山、煤炭、治金、市政、造纸、核工业等众多领域行业中的三相电动机保护理想产品。
均能够根据负载电流判断线路中的各种故障并及时进行保护，***了电动机的可靠运行，提高了运行人员的工作效率，大限度地减少经济损失。因此，应用智能型电动机起动和保护控制器替代传统的接触器、熔断器、热继电器是发展趋势。产品概述■具有体积小，重量轻、功能强大，可靠性高，配置灵活，外形美观、安装方便等特点。■采用高集成制的高速处理器进行数据采集、处理，在实现传统的低压电动机保护的基础上，融入测控、计量、运行记录和通讯功能，真正实现数字化，智能化，网络化，做到保护和测控与一体，为工业生产过程控制的管理带来了很大的便利。性能特点■集保护功能和测控功能于一体。三相综合电量表三相综合电量表■实现三相全电量测量，三相电压、电流、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、有功电能、无功电能等多种测量值既可以在就地液晶面板上显示。
l 提供电动机的运行三相电流、三相电压、监控运行数据测量。
l 提供电动机的过载（过流）、欠载（欠流）、堵转、断相、三相不平衡、过压、欠压、短路、漏电、接地、启动超时保护。
l 提供电动机的直接启动、正反启动、星三角启动、自藕降压启动、直接旁路启动方式。
l 提供R-S485通讯功能，支持自定义协议、Modbus通讯协议，支持DCS/PLS硬件4-20毫安模拟量信号输出，方便用户对MCC进行集中智能化、数字化保护器监控网络通讯一体化管理。
l 提供多路可编程输入/输出接口，联锁满足各种工艺和控制要求。
l 提供完善软件、硬件设计、具备自检、自校、升级功能，高度可靠性和稳定性。
l 提供科学***现场保护、监控、动作及时可靠。
l 提供LCD宽屏液晶汉字化进行电动机参数保护、监测和数据设置。
l 提供内置CPU对电动机运行实时状态进行监测。
l 提供启停、控制、运行、监测、保护集成与CPU，现场层和控制层之间通讯采用总线技术。
每一次递升“1”，按数据键修改对应电流值功能键13次本机通讯地址设定（1-255号）显示屏左边数字闪烁“过流d000”按数据键修改数字，每一次递升“1”，按数据键修改地址码。功能键14次电机启动方式设定（0-显示屏右边数字闪烁“qd-0”按数据键修改数字，每一次递升“1”，修改对应启动方式（0=直接启动，1=正反启动，2=直接旁路启动，3=正反旁路启动，4=星三角启动，5=直接降压启动）。功能键15次星三角启动或降压启动转换时间（1-255秒）显示屏右边数字闪烁“H000时间”按数据键修改数字，每一次递升“1”，修改转换时间（备注：转换时间的设置要小于启动延时时间的设置，否则转换时无效的）。功能键16次可编程继电器输出设定（0-显示屏右边数字闪烁“Po-0”按数据键修改数字。电路功率用功率表测量，功率表(又称为瓦特表)是一种电动式仪表，其中电流线圈与负载串联(具有两个电流线圈，可串联或并联，以便得到两个电流量程)，而电压线圈与电源并联，电流线圈和电压线圈的同名端(标有*号端)必须连在一起。单相功率的测量如所示是单相电路功率测量电路，功率表W由电压和电流线圈组成，电流线圈与电流表串联，而后与负载Z连接；电压线圈与负载并联，二线圈同名端相连后与电源正端连接。单相电路功率的测量电路接通电源后，功率表显示负载功率，开关置于cosφ处，则可测量负载的功率因素。但由于需直接埋入电机绕组，价格较贵、维修困难等原因，仅在部分频繁操作场合使用。后指出不管采用何种保护装置，必须考虑过载保护装置与电动机、过载保护装置与短路保护装置的协调配合。异步电动机保护装置控制关键词：异步电动机保护装置控制异步电动机的保护是个复杂的问题。在实际使用中，应按照电动机的容量、型式、控制方式和配电设备等不同来选择相适应的保护装置及起动设备。电动机的保护与控制关系电动机的保护往往与其控制方式有一定关系，即保护中有控制，控制中有保护。如电动机直接起动时，往往产生4—7倍额定电流的起动电流。若由接触器或断路器来控制，则电器的触头应能承受起动电流的接通和分断考核，即使是可频繁操作的接触器也会引起触头磨损加剧。
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