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聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板

¥110.00 ≥1000平方米起批

参数

彩钢材质
防火板产品类别
保温板产品种类

发货地江苏无锡 15天内发货供货总量10000平方米

无锡市福源来彩板型钢有限公司: 进入店铺在线咨询

江苏南通厂家墙面板屋面板彩钢夹芯板无缝新型聚氨酯封边岩棉复合板瓦楞板 ¥61.00

金属穿孔聚氨酯封边彩钢岩棉吸音板暗钉安装美观大气 ¥85.00

送货上门岩棉夹芯板A级防火无尘车间手术室彩钢岩棉板隔音保温 ¥53.00

钢结构外墙专用保温隔热暗扣隐钉式金属幕墙板/玻璃棉(岩棉)横铺板面议

PU侧封冲孔彩钢岩棉板聚氨酯夹芯板定制加工面议

乾浦金属岩棉复合板彩钢岩棉板聚氨酯封边冷库板 ¥42.00

产品详情

无锡福源来专业生产制造聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板节能材料。采购聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板提供一站式服务，替客户安排运输，货发全国，客户也可提出自己的技术要求，我们将尽努力满足您，福源来欢迎您！

聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板又称新型岩棉夹芯板，也叫聚氨酯侧封岩棉复合板、聚氨酯侧封岩棉夹芯板、聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板、新型岩棉节能保温板、新型岩棉复合板、金属面新型岩棉复合板等。

无锡市福源来彩板型钢有限公司成立于1994年，前身是无锡长丰机械厂，2001年更名为无锡市福源来彩板型钢有限公司，注册资金500万, 公司位于无锡市胡埭工业园，占地8000平方，公司设有总经办、财务、生产、销售等部门，在职员工58名，公司拥有金属面横铺夹芯复合板、聚氨酯封板岩棉夹芯复合板生产线2条，年产量80万方复合板，年产值6000余万，公司产品有PU聚氨酯侧封玻璃棉复合板、冲孔吸音消音隔声复合夹芯板、隐藏式金属外墙板等新型节能建材，公司压延金属产品满足冶金部、建筑研究总院金属压延技术设计要求，金属外墙板符合国家建筑标准设计。

福源来聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板连续自动生产线

该生产线可生产板型为普通插接式平板、隐藏式墙面板、瓦楞屋面板(板型可根据客户需要而定)，保温材料为聚氨酯、岩棉、玻璃棉的建筑用金属面绝热夹芯板。生产线包括彩钢板放卷、压型、送料（钢板，聚氨酯或岩棉）、双履带成型、成品切割、输送、堆垛、冷却（客户选配），包装等成套设备，采用微电脑定长记数装置，并采用现场通讯总线新技术，实现了整条生产线的连续自动化控制，从而使该生产线操作方便、性能可靠，是生产金属面聚氨酯，岩棉夹芯板的理想设备。聚氨酯，岩棉/玻璃棉，聚氨酯封边岩棉/玻璃棉夹芯板生产线是用于生产具有保温，隔音，防水，防火，装饰等多种优越性能的工业用、民用建筑材料——聚氨酯夹芯板，岩棉夹芯板的设备。

该生产线是先将上、下二层高强度的金属板材分别压制成型，钢板压制成型后的后续工艺，可以有3种工艺过程：一种是可在上下二层钢板间直接浇注液态高压聚氨酯，聚氨酯泡沫在通过双履带机时发泡定型，然后再按所需尺寸定长切割已固化的，制成成品的聚氨酯夹芯板。工艺过程是：在上下2层钢板上涂抹胶水，再在上下2层钢板中间填充岩棉，玻璃棉芯材，钢板与中间芯材在通过双履带机时粘合定型，然后再按所需尺寸定长切割已固化的，制成成品的岩棉/玻璃棉夹芯板。第三种工艺过程是：在上下2层钢板中间填充岩棉，玻璃棉芯材，再在上下2层钢板上涂抹胶水，聚氨酯浇注两边发泡，钢板与中间芯材在通过双履带机时粘合定型，然后再按所需尺寸定长切割已固化的，制成聚氨酯封边的岩棉/玻璃棉夹芯板。

聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板规格参数：

有效宽度：1000mm

外板：

1、厚度：0.5-0.8mm

2、强度：280-320MPa

3、涂层：AZ150镀铝锌高耐候聚脂烤漆（HDP）/ PVDF

内板：

1、厚度：0.5-0.6mm

2、涂层：镀铝锌彩涂板

芯材：

岩棉容重：80-140Kg/m3

玻璃棉容重：64Kg/m3

侧封聚氨酯容重：35-45Kg/m3

侧边钢带：无

连接方式：隐藏式

板面形式：外板纯平、小波纹，内板纯平、等分压筋

板面保护：双面覆专用保护膜

防火性能：岩棉A级；聚氨酯B级

聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板产品特点：

1）密封性能：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

2）美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。

3）刚度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3。

4）扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。

5）固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用***M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。

6）安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。

7）防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板产品优势：

1、高耐燃

福源来聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板两端使用PU防火填充材料与岩棉芯材***配合，使整体燃烧性能达到了A级不燃，75mm厚复合板耐火极限达到一个小时。

2、高安全

双企口设计，使内外钢板和芯材合为一体，大大增加了企口强度，避免了复合板企口及整体的破坏和变形，提升了建筑自身的安全性。

3、高耐候

企口设计带有等压防水功能，使复合板具有了防漏抗渗功能，避免了传统企口为提升企口强度添加钢带的做法，有效阻断冷热桥；***的企口填充方式，使芯材不受潮湿空气的影响，大幅度提高产品的使用寿命。

4、高平整

面板及芯材因双企口复合成为完整体，在减少檩条、龙骨使用量的同时，***了建筑表面的平整度；隐藏式打钉，既美观又防止锈蚀；

高效运转的福源来金属复合板生产流水线全部由电脑芯片控制，不仅***生产效率，更可严格把控生产检验的每一个环节，福者之大，源于品质，来自服务。

聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板插接形式：

1、屋面板：搭接式（明钉式）　

2、墙面板：隐藏式——自攻钉不外露，防水性能好。明钉式——自攻钉外露，常用于室内作为隔断板。

聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板产品应用：

广泛用于钢结构厂房、电厂、电力设备公司、汽车展厅、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、大型超市、物流中心等钢结构建筑。

聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板实际价格以咨询为准，谢谢！无锡市福源来彩板型钢有限公司期待与您合作！

聚氨酯封边彩钢岩棉板,PU聚氨酯侧封岩棉板厂家介绍框架钢结构***安装要点

钢柱安装

1钢柱安装顺序：

1基础放线→2绑扎→3吊装→4校正→5最后固定。

2钢柱安装方法：

(1) 放线:

a.标高控制:

本工程中根据混凝土杯口深度，钢柱底标高,混凝土基础施工时在杯口底正中预埋标高控制铁件及“中筋”（φ30钢筋），“中筋”顶面标高依据钢柱底标高,铁件的标高误差控制在±1mm内。

为***钢柱准确、牢固地放在基础中的预埋φ30“中筋”上，在H型钢柱底部焊接增加一块厚度20的钢板。

钢柱安装时，先将基础杯口清理干净，并检查基础中预埋的标高控制“中筋”（φ30钢筋）的实际高度，由于基础施工时预埋的标高控制“中筋”的标高已经进行了***控制,不需要再加垫铁。用此方法使钢柱脚处理做到了简便、快捷、高效。施工快，受力合理，柱子吊装时可在标高不变的情况下，几个方向自由调整。

b.安装前，用木工墨斗在杯口顶放好基础平面的纵、横轴向基准线作为钢柱安装定位线。

(2) 柱子绑扎吊装

a 钢柱进场后按照吊装平面图的位置将钢柱摆好,并检查型号、编号是否正确。钢柱进场后平面位置见下图。

b 柱子起吊前，应从柱底向上2300mm处，用红油漆划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。

c柱子安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的柱保持下垂，便于就位，确定绑扎点在牛腿下部。为防止柱边缘的锐利棱角，在吊装时损伤吊绳，用旧车橡胶带隔开，套在棱角吊绳处。注意绑扎牢固，并易拆除。

d钢柱上要绑扎好临时钢梯、高强螺栓安装工作平台的卡具。

e为避免吊起的柱子自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳,调整方向。

f 根据场地情况吊装采用旋转法：

吊装前的准备工作就绪后，首***行试吊，钢柱起吊离地高度为200mm时应停吊，检查索具是否牢固、吊车是否稳定。确认无问题后,方可指挥吊车缓慢起升、旋转到杯口顶,然后缓缓下降，当柱底距离设计位置40～100mm时，调整柱身与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并用钢楔块(或者木楔块)、揽风绳将柱子临时固定，达到安全方可摘除吊钩。

旋转法要点：起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而吊起柱子的方法叫旋转法，如下图甲所示。用旋转法吊装柱子时，为提高吊装效率，在钢柱进场时，应使柱子的绑扎点、柱脚中心和杯形基础中心三点，在以起重机停点为圆心，停点至绑扎点的距离（即吊柱子的回转半径）为半径的圆弧上（简称三点一圆弧），如下图乙所示。

(3)柱子初步校正: 柱子校正应先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面。

a.柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。

b.钢柱吊装就位时，属一次对位，一般不需平面再校正。对于柱子的标高，由于吊装前已经用φ30预埋“中筋”准确控制标高，一般只需要检查,不需要再校正。因此钢柱校正主要是校正垂直度和复查标高。

c.柱子校正工作需用测量工具同时进行，本工程中采用观测柱子垂直度,用两台经纬仪测量校正。

首先，将经纬仪放在柱子一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平盘的各螺丝。

测柱子的中心线，由下而上观测。若纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则需调整柱子，直到对准经纬仪纵中丝为止。

以同样方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。柱子准确定位后，即可对柱子进行固定工作。

钢柱垂直度校正：采用调距丝杆和钢楔，由于柱子长边接触面小，施工中设置垫板，详图如下。

(4) 钢柱最后校正和固定：

钢柱吊装就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；校正方法可选用揽风绳、千斤顶、撬杠和钢楔块(或者木楔块)等工具，对钢柱施加拉、顶、撑、撬的垂直力和侧向力。

调整柱子垂直度、定位轴线、标高。在确定无误后,钢柱与基础杯口间的空隙，应用C40细石混凝土浇筑密实。优先采用膨胀高强灌浆料。

现场构件的防护

1）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。

2）构件应在***的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形。

3）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。

构件的摆放和对场地的要求

1）构件卸车时，直接将构件卸在其所安装位置附近，并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。

2）构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。

3）场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走30吨级汽车。

钢结构安装

钢柱吊装前准备

钢柱吊装前，先在柱身拴好缆风绳，吊点选择在牛腿位置，采用双钢丝绳上下位置设置，卡环等检查合格后方可进入下步工作。钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，杯口尺寸及杯底标高等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。

钢柱吊装

⑴钢柱安装方法

钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板，防止损伤柱脚和其他结构。

钢柱绑扎采用专用吊装钢丝绳，绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。

钢柱安装使用25吨汽车吊进行吊装，钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。

⑵就位调整及临时固定

当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm时使其稳定，对准基础杯口缓慢下落，下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边缘。落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。

⑶钢柱标高调整时，在杯口基础底部放置垫铁，使用水准仪超平找准钢柱底板标高作为垫铁的顶面标高，使钢柱就位后标高满足设计标高要求，在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其安装就位后的安装标高。

⑷钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。

⑸调整完毕后，将钢柱底部四周与杯口基础空隙处使用八个铁楔子进行定位，然后点焊在柱身上使其稳固。

钢梁安装

钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须垫放枕木，钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点位置应距离支座及跨中800mm以外，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点之间的距离。

确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不小于450，钢梁使用钢丝绳直接绑轧或采用专用夹具进行吊运。

钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳，起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢梁开始起吊速度一定要慢。为了***安全，人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强度螺栓的布袋，待钢梁吊至就位位置以上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在3米/分钟，在钢柱的柱头两端各安排两名安装工，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装高强螺栓。

围护结构及支撑隅撑安装

1）屋面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上，人工散开安装，也可人工用白综绳将檩条拉上屋面进行安装，檩条安装完毕及时进行檩条支撑安装。

2）墙面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，施工人员站在脚手架平台上，用白综绳将墙面檩条拉至安装位置就位。

3）隅撑安装：主体焊接完成后，进行隅撑连接。

钢柱测量校正

1）钢柱垂直度校正

钢柱安装校正时，在互为90度平移1米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向，经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺，测出钢柱偏差并指挥校正。

A作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。

B钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。

初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行***校正。焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。

C钢柱垂直度测量方法

初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。