厂家供应干拌复合轻集料 轻集料多少钱一方（20袋）
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欢迎咨询 Ｂ型轻集料混凝土价格 屋面垫层轻集料供应厂家 高强度干拌复合轻集料混凝土是由水泥、粉煤灰和外加剂经工厂制成的均匀干拌粉料；复合轻集料是由破碎的废聚氨酯颗粒或矿物真空玻珠与无机胶凝材料复合而成，在施工现场与预拌层粉料和水混合搅拌制成复合轻集料垫层轻质、保温、抗压轻质建筑材料
轻集料混凝土 —干拌复合轻集料混凝土产品特点：
隔热性：由于lc5.0轻集料混凝土采用聚氨酯为轻骨料，成型后含有大量封闭的空间,热阻约为普通混凝土的10-20倍。具有良好的节能效果；
轻质性：干密度在200—1200kg/m3之间,轻集料骨料替代石子陶粒起填充作用，重量是普通混凝土密度的1/5-1/8,能有效减轻建筑物整体荷载；
整体性：与主体工程结合紧密,不会空鼓和脱层；
隔音性：轻集料混凝土中含有大量的独立空间,且分布均匀,音能力为0.09-0.19%是普通混凝土的5倍。
耐久性好：轻集料骨料耐腐蚀性能优异，与建筑物砼寿命；
抗裂纹性：抗裂性是普通混凝土的8倍。
防火性好：本材料主材为水泥等无机材料,具有良好的耐火性,
施工简单：缩短施工工期,且平屋面可带找坡。
欢迎咨询 Ｂ型轻集料混凝土 屋面垫层轻轻集料干拌复合轻集料混凝土型号分为：A型干拌轻集料混凝土—B型干拌轻集料混凝土－lc5.0干拌轻集料混凝土＿lc7.5型干拌轻集料混凝土_屋面垫层轻集料—地暖垫层填充轻集料—屋面找平找坡轻集料公司产品20袋/立方，请用户放心足方数。***产品质量，产品证件齐全。干拌复合复合轻集料垫层混凝土具有容重轻、保温隔热，环保性、施工性能好，实现工厂化生产、严格按配方配制；现场直接加水搅拌，施工方便，配制工艺简单、抗压强度高等突出优点；同时保护耕地，节约能源与资源，大量利用水泥，胶粉以及矿棉渣、废聚氨酯颗粒、等废物资源，为绿色环保做出重大贡献，并且所有原材料环保***，不含甲醛、苯等有害物质，符合环保要求。
适用于：屋面垫层，找坡，找平，室内垫层，厨厕垫层，地暖垫层填充起轻质隔热保温的作用。
原材料
（1）轻骨料混凝土所用水泥应符合现行家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》（GB 1344）的要求。当采用其品种的水泥时，其性能指标必须符合相应标准的要求。
（2） 轻骨料混凝土所用轻骨料应符合家现行标准《轻集料及其试验方法第 1部分：轻集料》（GB/ T l 7431. 1）和《膨胀珍珠岩》 （JC 209）的要求；膨胀珍珠岩的堆积密度应大于 80kg/ m3 。
（3）轻骨料混凝土所用普通砂应符合家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的要求。
（4） 混凝土拌和用水应符合家现行标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ 63）的要求。
（5） 轻骨料混凝土矿物掺和料应符合家现行标准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》（GB 1596）、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》 （JGJ 28）、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146）和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 （GB/ T 18046）的要求。
（6）轻骨料混凝土所用的外加剂应符合现行家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）的要求。
配合比设计
轻骨料混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以 合理使用材料和节约水泥为原则。必要时尚应符合对混凝土性能（如性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。
轻骨料混凝土配合比中的轻粗骨料宜采用同一品种的轻骨料。结构保温轻骨 料混凝土及其制品掺入煤（炉）渣轻粗骨料时，其掺量不应大于轻粗骨料总量的 30%，煤 （炉）渣含碳量不应大于 10%。为改善某些性能而掺入另一品种粗骨料时，其合理掺量应通过试验确定。
在轻骨料混凝土配合比中加入化学外加剂或矿物掺和料时，其品种、掺量和 对水泥的适应性，必须通过试验确定。
大孔轻骨料混凝土和泵送轻骨料混凝土的配合比设计应符合《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51附录 A 和附录B的规定。
轻骨料混凝土配合比设计时的水泥用量、水胶比、砂率等设计参数选择可依据《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51进行。
A型干拌复合轻集料垫层，本产品相对于普通混凝土新增了一个特征0.1-0.25W/(m.k)导热系数的保温特点。相对于通常保温材料解决了抗压强度低的问题，抗压强度达到了1.5-3.0MPa是通常保温材料强度的几倍之多。使其有更加广泛运用。A型干拌复合轻集料垫层是选用轻集料骨料和垫层粉料按一定添加量混合搅机械拌制作而成的，与通常保温材料比较具有很强的稳定性和优良耐久性，是很好的轻质节能环保型轻质建筑材料，轻集料混凝土主要用于用民用住宅及商业、工业厂房，机场铁路等对轻质节能耐久性要求的工程中。 1) 铺设混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处加方木堵齐按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。 2) 大面积垫层应分区段浇筑。 3) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平灰饼控制标高，标高从50线下去53cm为成品面标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振动器振捣密实，然后用木抹子搓平。 5) 刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。6 养护 成型后12小时开始养护，养护周期不得小于14天。。
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