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钢套钢蒸汽直埋保温管
<1>工作钢管
工作钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。
<2>外护管防腐外套钢管是一种具有防腐性能的钢管，并且具有良好的保温性能，在建筑施工中得到的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变。
#防腐保温钢管的生产需要根据国家的标准进行生产，不同的加工方法遵循的标准不同，但是都要符合国家的生产标准，并且要严格遵循和执行。
<3>保温层为硬质聚氨酯泡沫塑料或岩棉卷材
硬质聚氨酯泡沫塑料聚氨酯保温材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、防腐外套钢管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
通常预制聚氨酯直埋保温管是在对内管和外套管的保温层施工的时候,直接灌注发泡浆料,一次发泡成型。在实施浇注浆体保温材料前,内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度,下部的密封处理要严密,防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况,长度较小的保温层可直立浇注,但对大多数长度较大的保温层,则多采用倾斜方式浇注,以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求,可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时,由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部,并随着注量的增加,逐渐抽出导管。但注意这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。
聚氨酯直埋保温管与普通管道保温材料相比,其较大的优点和较之处就在于其抽真空设计更合理,这样的构造决定了其保温绝热,防水防潮,长期应用效果更高强！聚氨酯直埋保温管抽真空设计,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。抽真空状态下,工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙,既可起到进一步保温的作用,又是直埋管道极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用。这样保温绝热高效,防腐防潮使用寿命长,聚氨酯直埋保温管长久应用节能较经济！
1. 降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2. 热损耗低,节约能源。
其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔达92％左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2％,小于国际10％的标准要求。
3. 防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳,玻璃钢外壳均具有良好的防腐,绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设,架空敷设使用寿命高3~4倍。
4． 占地少,施工快,有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50％以上,减少土建砌筑和混凝土量90％。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50％以上。
5. 安全。
设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水,漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。
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